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(1)作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng)， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
(3)高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
在耐火澆注料工藝配比中，骨料在澆注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般為60%-70%，在使用中能提高澆注料強(qiáng)度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料，然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工時(shí)材料的流動(dòng)性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑，理想的顆粒級(jí)配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充，二者間的空隙又被耐火粉料填滿(mǎn)，達(dá)到大的堆積密度，以便獲得佳的使用性能。
高嶺土，鋁礬土的檢驗(yàn)方法流程
2019-02-28 11:46:07
一、灼燒減量的測(cè)定 1.辦法關(guān)鍵 試樣經(jīng)高溫灼燒失掉二氧化碳、化合水、有機(jī)物等，失掉的質(zhì)量即為灼燒減量。 2.分析過(guò)程 稱(chēng)取0.8000～1.0000g經(jīng)烘干的試樣于已知質(zhì)量的瓷坩堝中，然后放置于箱式電阻爐中在950～1000℃,灼燒至恒重。 3.核算 w(燒失減量)=(m1-m2)/m× 式中w(燒失減量)——試樣中燒失堿量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%; m1——灼燒前質(zhì)量，g; m2——灼燒后質(zhì)量，g; m——稱(chēng)取的試樣量，g。 4.測(cè)定差錯(cuò) w(燒
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