受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。 對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。

水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。　在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進行適當造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

施工步驟
1，現(xiàn)場準備水泥雕塑所需材料：

根據(jù)雕塑尺寸算出材料用量，水泥，鋼筋，角鐵，沙，鋼絲網(wǎng)，現(xiàn)場備料。妥善放置這些材料。

2、焊接雕塑骨架

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進行下一步工序。

3、水泥雕塑遍抹灰

電焊網(wǎng)鋪設(shè)完成后，就要進行遍的抹灰制作了，一般遍抹水泥時，只要求水泥覆蓋鋼絲網(wǎng)。
4、雕塑造型

遍抹灰完成后，隨后就進步關(guān)鍵點的步驟了，第二遍抹灰的同時進行細節(jié)的局部刻畫,要不斷的調(diào)整和把握局部與整體的效果，反復(fù)琢磨推敲。

5、水泥雕塑上色

水泥雕塑符合自然實物進行上色。

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結(jié)構(gòu)焊起，然后再用細的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進行下一步工序。