設(shè)備采用遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，具有翻轉(zhuǎn)異行大型工件不打滑，不倒旋等特點(diǎn)。具有對(duì)工件旋轉(zhuǎn)功能，可按要求翻轉(zhuǎn)至任意角度，有操作簡(jiǎn)便，使用靈活可靠的特點(diǎn)。

設(shè)備采用回懸鏈固定懸吊翻轉(zhuǎn)工件。針對(duì)特殊工件可更換輔助槽型輪及吊裝帶，可使翻轉(zhuǎn)工件無(wú)吊裝痕跡。使用該設(shè)備可提高翻轉(zhuǎn)效率，給用戶(hù)大大降低成本。

模具翻轉(zhuǎn)機(jī)，在維修大、中型模具時(shí)，實(shí)現(xiàn)將模具翻轉(zhuǎn)0--90°，方便、省力、安全地為模具進(jìn)行開(kāi)合和吊裝。是沖壓車(chē)間不可缺少的輔助設(shè)備，也是大型模具修理的設(shè)備。

采用原始的人工方法翻轉(zhuǎn),可能出現(xiàn)意外的危險(xiǎn),導(dǎo)致工件的損壞;危及操作人員的人身安全;損壞吊裝設(shè)備。該類(lèi)設(shè)備的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟、不會(huì)出現(xiàn)維修事故。

鏈條皮帶式翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)工藝流程：底盤(pán)到位→安裝翻轉(zhuǎn)皮帶→調(diào)翻轉(zhuǎn)皮帶位置→起升底盤(pán)→底盤(pán)翻轉(zhuǎn)→放置底盤(pán)→拆卸翻轉(zhuǎn)皮帶→翻轉(zhuǎn)機(jī)回轉(zhuǎn)并停留在等待位。目前，鏈條皮帶式翻轉(zhuǎn)機(jī)所使用皮帶通常是齒形帶，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)層纖維層，外層敷設(shè)聚氨酯保護(hù)層。這種結(jié)構(gòu)能夠有效保護(hù)底盤(pán)外觀，同時(shí)使翻轉(zhuǎn)工作平穩(wěn)進(jìn)行。由于其翻轉(zhuǎn)受力點(diǎn)通常布置在前、后橋中心點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)過(guò)程受力分布均勻，因此能夠有效避免翻轉(zhuǎn)過(guò)程中所造成的底盤(pán)彎曲和扭曲等質(zhì)量缺陷。但鏈條皮帶式翻轉(zhuǎn)機(jī)也存在著一些缺點(diǎn)，即翻轉(zhuǎn)皮帶價(jià)值較高，損耗量較大；同時(shí)因皮帶與鏈條為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其翻轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)置離地高度較高，通常翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)布置離地高度較高，約為7m。
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