鹽城皇泰機械制造有限公司位于江蘇省東臺市三倉工業(yè)園，成立于2013年，占地面積9000多平方，現(xiàn)有員工20余人。制造和銷售 H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、 組立機、 龍門焊 、矯正機、組焊矯一體機、 拼焊矯一體機、拋丸機、 銑邊機、 數(shù)控等離子切割機 、數(shù)控平面鉆床、端面銑、焊接操作機 、滾輪架、 變位機、雙層罐焊接設(shè)備、剪板機等產(chǎn)品。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數(shù)化設(shè)備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備傳動裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進行矢量控制特點，使設(shè)備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。


皇泰拼焊矯一體機控制裝置特點是由控制器、工件輸送單元、機械定位單元、 液壓單元和焊接單元組成。其中的工件輸送單元含有輸送輥道電機和組立矯正主輥電機，該 輸送輥道電機和組立矯正主輥電機均通過導線與控制器相連。機械定位單元含有翼板定位機 構(gòu)和腹板定位機構(gòu)，翼板定位機構(gòu)和腹板定位機構(gòu)上均有位移顯示器，翼板定位機構(gòu)和腹板 定位機構(gòu)分別借助導線與控制器相接。

組焊矯一體機工作時，先通過控制器來啟動翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，保證被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門架翼板扶 持液壓缸、門架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機的使用可以節(jié)約行車的安裝數(shù)量。H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：需約4臺行車。造成行車打架或行車不夠用。H/T型鋼組焊矯一體機：使用1臺行車。節(jié)約3臺行車。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)內(nèi)目前生產(chǎn)H/T型鋼一次成型的智能化設(shè)備應(yīng)該就是鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機，它的出現(xiàn)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的一次新的突破和飛躍。
皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設(shè)備上完成，實現(xiàn)無焊點，無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時進行，生產(chǎn)時間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。