本設(shè)備由焊接操作機(jī)、焊接變位機(jī)、焊接電源、水冷焊槍、排煙系統(tǒng)、自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)水冷箱等組成。焊接變位機(jī)一般由工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)工作臺(tái)的升降，翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺(tái)上的工件達(dá)到所需的焊接，裝配角度，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可得到滿意的焊接速度。由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大，堆焊修復(fù)比較困難等缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時(shí)已開(kāi)始傾向于采用復(fù)合耐磨堆焊的方法，即：輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼，表面堆焊耐磨材料進(jìn)行有效防護(hù)。這樣既可以工件表面具有優(yōu)良的耐磨性，又可使輥體具有良好的綜合機(jī)械性能，不存在開(kāi)裂或斷裂的危險(xiǎn)。另外，這種鋼機(jī)體的工件可進(jìn)行多次堆焊，大大減少設(shè)備的備件成本。因此，復(fù)合耐磨堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢(shì)。堆焊是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過(guò)程。它與一般焊接方法不同，不是為了連接工件，而是對(duì)工件表面進(jìn)行改性，以獲得所需的耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷層，或恢復(fù)工件因磨損或加工失誤造成的尺寸不足，這兩方面的應(yīng)用在表面工程學(xué)中稱為修復(fù)與強(qiáng)化。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計(jì)出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴(yán)重磨損的工況。
中速磨煤機(jī)抗磨損件（主要是高鉻鑄鐵磨輥和磨盤）在磨制煤粉過(guò)程中不斷磨損，其失效形式主要是煤對(duì)抗磨損件的摩擦損耗產(chǎn)生的三體磨料磨損，其磨損方式主要是煤中的硬質(zhì)顆粒對(duì)抗磨損件表面造成的顯微切削、犁溝塑變以及碳化物的破碎與剝落；磨損機(jī)理為微切削磨損、塑性疲勞磨損、脆斷和剝落磨損三種機(jī)制并存，但以微切削磨損為主。
對(duì)于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體耐磨件以及耐磨板等平面狀態(tài)的耐磨件，應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)堆焊的方法為主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動(dòng)焊的耐磨件可采用手工焊條電弧焊、半自動(dòng)焊機(jī)堆焊等。