注意事項(xiàng)：1. 1.釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時(shí)不需要用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時(shí)配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)。
焊絲直徑：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500

銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫

HAg-5B(含銀5)等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國(guó)標(biāo)BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點(diǎn)645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國(guó)標(biāo)BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場(chǎng)合?？赦F焊承受振動(dòng)載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點(diǎn)645-800攝氏度。

銅焊絲用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作為填充材料，也廣范用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門(mén)密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。

適用于銅和錫青銅焊接，尤其適用于黃銅和鋼的對(duì)接焊，也適用于修理銅合金鑄件。建議大厚件焊接時(shí)需預(yù)熱，在鋼材多層棧焊時(shí)使用脈沖氬弧焊。

注意事項(xiàng)：
1.焊前仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。
2.焊般需預(yù)熱到溫度400-500℃后施焊。焊時(shí)配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。
3.氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)配釬焊熔劑共同使用。
應(yīng)用說(shuō)明：
· Cu-1釬料用于釬接鋼、鎳基合金和銅鎳合金，流動(dòng)性很好，常用于保護(hù)爐中釬焊，
一般不需要釬劑；
· CuZn類釬料用于釬焊鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金和不銹鋼?？刹捎没鹧驸F焊、
爐中釬焊和感應(yīng)釬焊。需要加釬劑，接頭間隙取0.050.13mm為宜。
· CuZnNi類釬料用于釬焊鋼、鎳和鎳基合金?？刹捎盟械暮附臃椒?。
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黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時(shí)需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。