上海景琪景觀工程有限公司是景琪彩色透水混凝土研發(fā)、加工生產(chǎn)、銷售和工程施工的企業(yè)，主要經(jīng)營彩色透水混凝土以及其它相關(guān)產(chǎn)品。


露骨料透水地坪材料 生態(tài)露骨料材料 內(nèi)蒙古住宅透水地坪

一、露骨料透水地坪簡介

露骨料透水地坪也稱之為透水混凝土是由碎石、水泥、粘結(jié)料、顏料和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘而成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，透水混凝土的研究開發(fā)越來越受到重視。

二、透水地坪/透水混凝土

1、材料組成：

透水混凝土粘結(jié)料------其主要由強(qiáng)化劑、流動劑、穩(wěn)定劑及纖維等成分組成。它與骨料、水泥、顏料等融合，經(jīng)攪拌后能大幅度提高透水混凝土的強(qiáng)度。同時增強(qiáng)透水混凝土的穩(wěn)定性和流動性，使透水性能更好。

（1）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量要控制好。

（2）水：普通自來水即可用。一般未經(jīng)過濾的渾濁的地下水或使用過的不潔水，不能使用。

（3）水泥：42.5硅酸鹽水泥即可。

（4）顏料：無機(jī)顏料。

2、彩色透水混凝土的品種

（1）素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。

（2）彩色透水混凝土：以普通水泥摻加無機(jī)顏料組成的透水混凝土。

（3）組合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的地坪。

三、透水混凝土路面基層的要求

1、透水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土強(qiáng)度的原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道、小區(qū)道路等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面層厚度不同，對人行道、自行車道等輕荷重地面，一般透水混凝土厚度不低于8㎝；對停車場、廣場等地面中荷重地面，透水混凝土厚度不低于10㎝。

2、為確保路面體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好的保水性墊層?；鶎右螅涸谒赝翆雍粚?shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級配沙礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有15cm~30cm厚度，鋪設(shè)需均勻平整。

四、彩色透水混凝土的施工

一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為人行道的基準(zhǔn)厚度，在此基礎(chǔ)上按不同的功能，設(shè)計不同的厚度。

1、施工前的準(zhǔn)備：施工前要做好人員、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。

（1）人員準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制。

（2）物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土相似于普通混凝土，其原料中少了沙子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（粘結(jié)料、碎石）。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（粘結(jié)料需要有防水措施）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等一系列的準(zhǔn)備工作。

（3）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等的工具；水電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。


（4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。

2、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。

（1）攪拌

透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量少，為了使水泥漿能夠均勻的包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間比常規(guī)混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注之前，路基先用水濕潤，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，

如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結(jié)，減少用于路面澆注、振搗、壓實(shí)和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結(jié)強(qiáng)度。


注意事項：

1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2~3次加入，不允許一次性加入。

3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。


（2）運(yùn)輸

透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間，運(yùn)輸一般控制在15分鐘之內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車平穩(wěn)。


（3）攤鋪澆注成型

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進(jìn)行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，后用抹刀抹平，抹合不能有明水。

注意事項：

1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1~1.5之間。

2）攤鋪時盡量快速和正確。

3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，當(dāng)天氣溫度35°C時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。


（4）保養(yǎng)

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養(yǎng)護(hù)，每天至少2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。

但淋水時不宜用壓力水水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。


3、涂刷透明光亮劑：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或噴涂透明光亮劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。

查看全部介紹