無(wú)錫愛(ài)閣寶機(jī)械生產(chǎn)CNC型大型龍門式數(shù)控切割機(jī)???采用龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有4m、5m、6m、8m、10m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料?？筛鶕?jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配火焰切割電容自動(dòng)調(diào)高或等離子切割弧壓自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 橫梁：采用方管寬橫梁對(duì)焊結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)重大氣。具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常的運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌；
5. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
7. 另可配備多把抽條割炬完成數(shù)控異形切割與直條切割同步。

主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：　4m、5m、6m、8m、10m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長(zhǎng)度：　標(biāo)配6m，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動(dòng)方式：　雙邊驅(qū)動(dòng)；
6. 割炬配置：　標(biāo)配1把火焰割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制，選配火焰或者等離子割炬；
7. 切割厚度：　標(biāo)配火焰切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)：　為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；
10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷。

大型龍門式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備寬度
4000mm（可按用戶要求增寬）

有效切割跨度
3200mm

設(shè)備長(zhǎng)度
6000mm（可按用戶要求增長(zhǎng)）

有效切割長(zhǎng)度
4500mm

火焰切割厚度
碳鋼切割≤200mm，穿孔切割≤80mm；可按要求更換割炬使切割厚度≤350mm

等離子切割厚度
根據(jù)選購(gòu)等離子電源決定

割炬升降行程
1-150mm

切割速度
0-3500mm/min

設(shè)定速度誤差
≤±5%

自動(dòng)調(diào)
≤±0.5mm