青島科成億環(huán)保電力科技有限公司單滾碎渣機： 定義一種爐渣、石塊等物品的破碎設備。折疊編輯本段構成單輥碎渣機主要由驅(qū)動機構(電機、液力偶合器/聯(lián)軸器、減速機)、碎渣機本體、底座框架和電控柜組成。 安裝、使用和維護 1、gdgs型碎渣機帶有行走輪，安裝在固定軌道上，碎渣機，并用支腳予以固定，單輥碎渣機，可滿足用戶不同工況要求，具體安裝尺寸參見附圖。 2、為使碎渣機長期正常連續(xù)運行，電廠碎渣機，減少固故障而產(chǎn)生的停機時間，發(fā)揮機器的--工作效率，做好使用和維護工作 該機的電控柜具有卡渣反轉(zhuǎn)功能和自動停機保護功能。其“自控排障”與保護過程是：一旦碎渣機過載卡死，電控柜自動控制碎渣機交替正反轉(zhuǎn)以排除卡阻；若正反轉(zhuǎn)三次仍不能排障，則自動停轉(zhuǎn)電機并發(fā)出警報。若電氣控制失靈，則液力偶合器能避免電機“悶車”燒毀-電機帶動偶合器輸入端旋轉(zhuǎn)不停(輸出端被卡阻)而使偶合器迅速升溫至油塞熔化（125℃）而泄油卸荷；聯(lián)軸器則采用彈性尼龍棒，尼龍棒收到?jīng)_擊時會斷裂，從而保護設備正常運行 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司干渣機設備的調(diào)試： 1. 設備的調(diào)試 4.1 調(diào)試前的準備 4.1.1 本體檢查 （1） 檢查各段的密封、聯(lián)結是否可靠，螺栓是否緊固。 （2） 檢查各減速機潤滑油的牌號和油量。 （3） 檢查各軸承座的緊固螺栓、潤滑脂、密封等情況。 （4） 檢查各托輥、托輪、輥筒、鏈軸等的轉(zhuǎn)動是否輕松、靈活。 （5） 檢查各電機的接線及運轉(zhuǎn)方向是否正確。 （6） 檢查張緊滑板是否處于自由狀態(tài)，是否移動靈活。 （7） 檢查輸送鏈各焊點的焊接是否可靠。 （8） 檢查輸送鏈與兩側防跑偏輪的間隙是否均勻。 （9） 檢查清掃鏈的開口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固。 （10） 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內(nèi)。 （11） 清除本體內(nèi)所有不屬于本設備的物品。 檢查結果記錄于表 4.1-1 4.1.2 液壓系統(tǒng)檢查 （1） 檢查各管路接頭的聯(lián)結是否可靠。 （2） 液壓站內(nèi)各換向閥、儀表是否正常。 （3） 液壓油泵的運轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)無異常聲響。 （4） 檢查油箱的液壓油量，液壓油的液面應在油標刻度的2/3以上。 檢查結果記錄于表 4.1-2 4.1.3 電控檢查 （1） 檢查控制箱是否符合安全要求。 （2） 檢查動力線是否接入。 （3） 檢查各電機的接線是否可靠，電機的轉(zhuǎn)向是否正確。 （4） 檢查各電氣控制元件是否正常。 （5） 檢查各控制信號的反饋是否正常。 檢查結果記錄于表 4.1-3 4.2 試車 4.2.1 啟動液壓油泵，調(diào)整油壓，設定輸送鏈油壓為4.5 MPa（限壓為7.5 MPa）,設定清掃鏈油壓為 2 MPa（限壓為3 MPa）。 4.2.2 切換輸送鏈換向閥，對輸送鏈進行張緊。 4.2.3 切換清掃鏈換向閥，對清掃鏈進行張緊。 4.2.4 啟動輸送鏈電機，設定頻率為 5 Hz。 4.2.5 啟動清掃鏈電機。 4.2.6 觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況（在彎段處，輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸，造成壓輪、托輥不轉(zhuǎn)動）。 4.2.7 設備運行一小時后停機，檢查設備各處的密封、連接及滲漏情況。 4.3 空負荷試運行 4.3.1 空負荷運行8 小時（20Hz）。 4.3.2 記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量，電機的功率、電流、電壓、溫升，輥筒及鏈軸的轉(zhuǎn)速，軸承座的溫升等。 4.3.3 觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況，并對箱體作檢查。 將運轉(zhuǎn)情況記錄于表 4.3-1 4.4 空負荷調(diào)速試驗（5~40Hz） 4.4.1 作5 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz的調(diào)速運行試驗，每個頻率段運行 2小時。 4.4.2 記錄各頻率段的電機功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫升，軸承座的溫升，環(huán)境溫度，張緊輥筒、鏈軸的位移等。記錄表同 4.3-1 4.4.3 試驗后的檢查 4.4.3.1減速機 （1） 密封件、軸承是否完好無損，溫升是否正常。 （2） 輸出軸及結合面有無滲漏。 4.4.3.2軸承座 （1）緊固螺栓有無松動。 （2）密封面有無滲漏。 4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側的防跑偏輪的間隙是否均勻，與托輥、托輪的磨損情況。 4.4.3.4輸送鏈、輥筒的磨損情況。 4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況。 4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動。 4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。 4.4.3.8清掃鏈有無發(fā)生卡鏈、掉鏈現(xiàn)象。 檢驗結果記錄于表 4.4-1 4.4.4 干渣機連續(xù)空負荷運行不少于 48 小時，并作記錄。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機：刮板撈渣機作用主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來，常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關斷門和撈渣機兩部分構成。GBL刮板撈渣機是我公司吸收國內(nèi)外技術基礎上，立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設備，該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運行證明：產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術成熟、質(zhì)量可靠。主要技術指標達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平，該產(chǎn)品代表了國內(nèi)目前的設計和制造水平。 適用范圍： 鍋爐、排渣系統(tǒng)，河流挖取沙系統(tǒng)等等。 特點： 撈渣機構造簡單、體積小、速度較慢，一般不超過是3m/min，但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動，所以不僅阻力大，而且磨損也是比較嚴重；另 外，當鍋爐燃用含硫較高的煤種時，鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以，刮板和鏈條要耐磨，耐腐蝕的材料做成，并要有一定的強度和剛性，以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時被拉彎或者扯斷。撈渣機設有可回轉(zhuǎn)90°的輪子，整機可做縱橫兩個方向的移動。 設備參數(shù)： 序號項目技術條件設計參數(shù)備注1出力（即撈渣量）額定：3

查看全部介紹