青島科成億環(huán)保電力科技有限公司： 適用范圍： NSE系列板鏈斗提機(jī)適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如：水泥、煤粉、破碎后較細(xì)的礦石等。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、NSE板鏈提升機(jī)輸送能力大。該系列斗式提升機(jī)是國(guó)內(nèi)提升機(jī)中相近橫截面尺寸輸送量大的提升機(jī)，提升量為100～1000立方米每小時(shí)。 2、斗式提升機(jī)提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少。不但能提升一般粉塵狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。要求物料溫度≤200℃。驅(qū)動(dòng)功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升機(jī)在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少，比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率約30％。 3、斗式提升機(jī)使用壽命長(zhǎng)。提升機(jī)的喂料采用流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)物料在喂料、提升機(jī)卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損，采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，大大延長(zhǎng)了輸送鏈和料斗的使用壽命。正常使用下，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^(guò)3年。 4、提升高度高。該提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，并且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，因此可達(dá)到較高的提升高度。在額定輸送量下，提升高度≤50m。 5、密封性好，環(huán)境污染少。運(yùn)行可靠性好。的設(shè)計(jì)原理和加工方法，了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。 6、操作、維護(hù)方便，易損件少。結(jié)構(gòu)剛度好，精度高。機(jī)殼經(jīng)壓型焊接后，剛度好且外觀漂亮。 7、綜合成本低。由于節(jié)約能耗和維護(hù)少，使用成本低。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司斗式提升機(jī)： 料斗脫落： 1、進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，料斗運(yùn)行不暢，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出底座下的插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物。 2、進(jìn)料口位置太低，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上，防止料斗脫落。 3、料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限，料斗是提升機(jī)的承載部件，對(duì)它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。 4、開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到突然停電或其它原因而停機(jī)現(xiàn)象，若再開(kāi)機(jī)時(shí)，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。 ⑹、斗式提升機(jī)機(jī)座堵塞： 1、進(jìn)料不均勻，忽多忽少，嚴(yán)格控制進(jìn)料量，空載開(kāi)車，逐漸打開(kāi)進(jìn)料閘門，由機(jī)座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態(tài)，物料面達(dá)到底鏈輪的水平軸線時(shí)，進(jìn)料閘門不能再增大。 2、回料太大,使提升的物料不能全部進(jìn)入卸料管而返回機(jī)座, 這樣機(jī)座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料。 3、因停電或其它故障突然停車時(shí), 提升分支與回行分支質(zhì)量不等, 使提升機(jī)產(chǎn)生倒轉(zhuǎn), 料斗內(nèi)物料倒入機(jī)座，再開(kāi)車時(shí)則發(fā)生機(jī)座堵塞。解決這一問(wèn)題的辦法是在提升機(jī)頭輪主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機(jī)倒轉(zhuǎn)。 4、膠帶打滑，減少了提升機(jī)的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑。 5、大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞，因此提升機(jī)進(jìn)料口處應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng),以防事故發(fā)生。 GT系列滾筒式冷渣機(jī)適用于循環(huán)流化床及沸騰床鍋爐的熱渣冷卻和余熱回收。本設(shè)備結(jié)合國(guó)外產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用雙層圓筒內(nèi)嵌連續(xù)螺旋傳熱片結(jié)構(gòu)，比葉片螺旋滾筒傳熱效率更高。冷卻介質(zhì)采用水冷為主，風(fēng)冷為輔。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，既可手動(dòng)調(diào)速，也可根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)冷渣機(jī)出力。本設(shè)備亦可對(duì)冷卻介質(zhì)熱量加以利用，從而達(dá)到降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的;是適應(yīng)循環(huán)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。 以75t鍋爐為例，當(dāng)排渣量3t/h，排渣溫度由1000℃下降為180℃，軟化水21t/h，水溫由30℃升為60℃，回收熱量2635MJ/H，折合18.8MJ/kg的原煤140kg/h,按冷渣機(jī)實(shí)際運(yùn)行每天12小時(shí)，每年運(yùn)行300天，則可節(jié)約500噸原煤，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀； 排渣溫度下降后，改善工人的工作環(huán)境；實(shí)現(xiàn)了連續(xù)排渣。 我公司在冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)，使驅(qū)動(dòng)齒輪保持干凈，使易磨損的部件便于拆卸和更換。 冷渣機(jī)設(shè)計(jì)新穎，采用了無(wú)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)方式，了高溫污染情況下設(shè)備運(yùn)行正常，主要由內(nèi)部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進(jìn)料與排風(fēng)裝置、進(jìn)出水裝置、齒輪組件和底座組成。當(dāng)套筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，鍋爐排出的高溫爐渣在內(nèi)筒中由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，冷卻水連續(xù)均勻地通過(guò)套筒密封間。

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