重型振動篩由激振裝置、篩箱、篩網(wǎng)、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時由激振器產生激振力通過篩箱傳遞給篩網(wǎng)，因激振器產生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透過篩網(wǎng)落到下層，物料在篩面上的運動軌跡為拋物線，由于這樣周而復始的運動從而完成篩分作業(yè)。
技術規(guī)格：
型號 生產能力
（kg/h） 過篩目數(shù)
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

振動篩可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用天、反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

直線篩物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.安裝調試與使用
該設備應固定在地基上，由預埋螺栓固定。如不打地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前給設備配置安全可靠的接地保護線.。
新直線篩安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。
6、設備在停機時產生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。