關(guān)鍵詞 |
超英JZO振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
產(chǎn)品認(rèn)證 |
ISO9001-2000 |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
25kw |
額定轉(zhuǎn)速 |
1500rpm |
極數(shù) |
2極 |
頻率 |
3500㎡/h |
適用范圍 |
機(jī)械設(shè)備 |
VB振動(dòng)電機(jī)是我公司吸收同行業(yè)其它振動(dòng)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化組合后新近研制的新型振動(dòng)電機(jī),VB振動(dòng)電機(jī)外殼采用一次性鑄造完成,充分
增加了剛性強(qiáng)度,而且采用的是全鋼模鑄造,保障了表面的外觀造型美觀。外防護(hù)罩也改用一次性拉伸模具成型,使VB振動(dòng)電機(jī)的密封性更好
。偏心塊增厚加大同型號(hào)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力。VB振動(dòng)電機(jī)在各方面進(jìn)行了加強(qiáng)和優(yōu)化使其和振動(dòng)篩的配合更好,拆裝更方便,維護(hù)更簡(jiǎn)單。
VB振動(dòng)電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)和其它系列的振動(dòng)電機(jī)都可以互相通用,多用于各種型號(hào)的振動(dòng)篩分設(shè)備作為主要振動(dòng)力來(lái)源,具體型號(hào)可參考下表。
YZS振動(dòng)電機(jī)除了可以應(yīng)用與一般振動(dòng)機(jī)械外,還可以組合多種振動(dòng)形式。如:平旋型,渦旋型,搖動(dòng)振動(dòng)型,組合直線型,組合長(zhǎng)橢圓型,復(fù)合雙頻型,復(fù)合雙幅型等。由這些振動(dòng)形式可以產(chǎn)生出一些過(guò)去所沒(méi)有的新型振動(dòng)機(jī)械。
YZS振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn):
該產(chǎn)品體積小、重量輕、能耗低、噪音低、、啟動(dòng)迅速、激振力強(qiáng)大、激振力無(wú)級(jí)便捷調(diào)節(jié)、振動(dòng)無(wú)機(jī)械傳導(dǎo)、安裝便捷、壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單。與其它振動(dòng)電機(jī)不同的是它的外殼和機(jī)座是一體鑄造完成,改進(jìn)了工藝,減少了成本,提高了防塵性能。
JZO系列振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品概述:
JZO型系列振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)(振動(dòng)電機(jī))是振動(dòng)篩分機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)放礦機(jī)等各種振動(dòng)機(jī)械的通用激振源,以其優(yōu)良的性能廣泛用于煤炭、冶金、礦山、電力、糧食、化工、鑄造、水泥、港口等行業(yè)。該系列振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品體積小、重量輕、能耗低、噪音低、、啟動(dòng)迅速、激振力強(qiáng)大、激振力無(wú)級(jí)便捷調(diào)節(jié)、振動(dòng)無(wú)機(jī)械傳導(dǎo)、安裝便捷、壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單。JZO系列振動(dòng)電機(jī) 產(chǎn)品型號(hào),可供客戶選擇。激振力 70kg — 12000kg ,功率0.075—9kw,全銅線繞組。
JZO系列振動(dòng)電機(jī)主要特點(diǎn):
1.機(jī)體質(zhì)量輕、體積小。
2.全封閉結(jié)構(gòu),可在無(wú)防爆要求粉塵條件下工作。
3.無(wú)級(jí)調(diào)整激振力。
4.使用壽命長(zhǎng)。
5.可多機(jī)組合成各種振動(dòng)形式。
6.電機(jī)的設(shè)計(jì)可隨需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整
振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊,調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°,這時(shí)的激振力為振動(dòng)電機(jī)的額定激振力F,不同夾角時(shí)的的激振力如下表,要特別注意,調(diào)整激振力時(shí),要將振動(dòng)電機(jī)兩端的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整相同的角度。YZS振動(dòng)電機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù):
1、額 定 電 壓:380V
2、額 定 頻 率:50HZ
3、防 護(hù) 等 級(jí):IP55
4、允許環(huán)境溫度:-20℃--40℃
5、工 作 制:連續(xù)
廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、
建筑、建材、采礦、煤炭、冶金、輕工等各個(gè)工業(yè)部門.
在使用振動(dòng)電機(jī)的時(shí)候,對(duì)不同的振動(dòng)物料可能需要不同的激振力,而通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)兩端的偏心塊可以改變振動(dòng)力的大小,具體操作步驟如下:
1. 打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)的防塵蓋。
2. 試驗(yàn)振動(dòng)電機(jī)的激振力,如果符合要求則裝上防塵蓋繼續(xù)使用。
3. 立式振動(dòng)電機(jī)可以通過(guò)增加上下甩塊來(lái)調(diào)節(jié)激振力,振動(dòng)電機(jī)的兩頭的甩塊都要添加或增減。
其它振動(dòng)電機(jī)激振力大小的步驟方法:
1.放松防護(hù)罩緊固螺釘,拆下兩端防護(hù)罩;
2.激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動(dòng)電機(jī)(不包含此四種規(guī)格),外偏心塊為可調(diào)塊,表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺,內(nèi)偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng),使軸上刻線對(duì)準(zhǔn)外偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線,調(diào)至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護(hù)罩;
3.激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動(dòng)電機(jī)(包含此四種規(guī)格),外偏心塊為固定塊,用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊,外表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺,使用緊固螺栓壓緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線對(duì)準(zhǔn)外偏心塊上的開(kāi)縫,調(diào)至所需激振力,擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓,裝上防護(hù)罩;
注意:除特殊應(yīng)用情況外,振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置相對(duì)應(yīng),兩端偏心塊百分?jǐn)?shù)的設(shè)定相等,否則振動(dòng)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生的錯(cuò)向激振力,損傷振動(dòng)電機(jī)及相關(guān)振動(dòng)機(jī)械。
振動(dòng)電機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期閑置時(shí), VB系列振動(dòng)電機(jī)在連續(xù)工作時(shí),周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體,環(huán)境溫度不得超過(guò)40度。
將振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)機(jī)械上時(shí),振動(dòng)電機(jī)的底腳螺栓緊固,每個(gè)螺母下加彈性墊圈,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期,由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合,會(huì)降低緊固力,出現(xiàn)小的松動(dòng),故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的底腳螺栓多次擰緊,開(kāi)始時(shí)每天緊固一次,兩周后每周檢查緊固一次。
可能會(huì)受潮,使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣,如受潮,應(yīng)采用相應(yīng)方法處理。 VB系列振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂(2#工業(yè)鋰基脂),一般4-6個(gè)月補(bǔ)油一次。待振動(dòng)電機(jī)處于非工作狀態(tài)用油在油嘴處注入。
振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次,一年大修一次。小修時(shí)清除機(jī)體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應(yīng)拆開(kāi)電機(jī),用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈,檢查軸承的磨損,更換新的潤(rùn)滑脂。
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