SZF直線振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩面和處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現(xiàn)了大型化。

自定中心振動篩產(chǎn)品優(yōu)點

（1）由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構造簡單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動現(xiàn)象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進一步提高生產(chǎn)率。

當縱向安裝在篩體上的兩臺振動電機做相對運轉(zhuǎn)時，其產(chǎn)生在橫向的激振力由于電機的相對運轉(zhuǎn)而相互抵消，其縱向激振力通過傳振體傳遞到整個篩箱上，而使篩面振動，從而使篩面上的物料受其激振力而在篩網(wǎng)面上向出料品方向跳躍運動，小于篩孔的物料通過篩孔而落到下層，經(jīng)連續(xù)跳躍后從出料口流出，由于篩分過程合理，物料經(jīng)振動篩分級后，可取得幾種不同粒度的物料，完成物料的分級作業(yè)。

　　● 對各種物料進行分級篩選，經(jīng)篩分后的顆粒大小均勻、篩分精度高。

　　● 一般單臺設計為1-5層不等，可根據(jù)不同需求選擇所需層數(shù)。

　　● 具有維護方便、維修概率相對較低優(yōu)勢。

　　● 采用角度可調(diào)控的激振源，篩的凈;可多層設計，篩的多;可負壓抽空，環(huán)境好。

　　● 對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，有特的效果。

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動力增加。根據(jù)振動篩機的層數(shù)和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越長，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越短，出料速度越快。

直線振動篩主要由振子與篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)的粗細以目表示，一般情況下不超過50目的為粗篩網(wǎng)，超過80目的為細篩網(wǎng)。其篩分物料粒度較細，可達400目，能篩分出7種不同粒度的物料。廣泛應用于礦山、輕工業(yè)、煤炭等行業(yè)中，適用于中、細級物料的干、濕式篩分以及脫水作業(yè)。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：振動電機激振力不夠

直線振動篩在長期使用的過程中，會出現(xiàn)電機振動力減弱的情況，還有就是如果因為生產(chǎn)需要產(chǎn)量加大或者更換物料種類等，也都會導致電機振動力減弱，從而出現(xiàn)走料慢的問題。

解決方案：電機激振力的保持是需要日常保養(yǎng)維護的，如果是因為物料種類更換或產(chǎn)量加大而導致的激振力減弱，可以通過增加電機的偏心塊數(shù)量調(diào)整，為了能達到更好的篩分效果，您需要根據(jù)實際情況調(diào)整，切勿盲目操作，適得其反。