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氯酸鈉板框壓濾機(jī)生產(chǎn)工藝

更新時(shí)間:2023-11-26 信息編號(hào):c92cvj0hc7464e
氯酸鈉板框壓濾機(jī)生產(chǎn)工藝
  • 面議

  • 無(wú)紡布

  • 固液分離

  • 隔膜濾板,高壓壓濾機(jī),圓板壓濾機(jī),圓形壓濾機(jī)

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詳情介紹

氯酸鈉板框壓濾機(jī)生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品別名
壓泥機(jī)
面向地區(qū)
濾料類型
無(wú)紡布
用途
固液分離
規(guī)格
500-1500
適用對(duì)象
食品
性能
過(guò)濾
化學(xué)法:化學(xué)法是以石灰為原料,將石灰制成石灰乳,然后氯化。在析出了氯化鈣結(jié)晶后的氯酸鈣溶液中,加入硫酸鈉或碳酸鈉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),生成氯酸鈉溶液和硫酸鈉產(chǎn)品。由于化學(xué)法生產(chǎn)氯酸鈉有工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備多、占地面積大、操作環(huán)境差、生產(chǎn)成本高等原因,目前國(guó)內(nèi)外氯酸鈉生產(chǎn)均不采用這一方法。

電解法:電解法是以原鹽或精制鹽為原料,先制成飽和的粗鹵水,然后加入純堿、燒堿和氯化鋇(可結(jié)合采用膜除硝技術(shù)),除去粗鹽水中的鈣、鎂及硫酸根離子,并過(guò)濾得精制鹽水。精制鹽水再經(jīng)離子交換處理或膜處理得到二級(jí)精制鹽水,然后在二次精制鹽水中加入重鉻酸鈉、鹽酸,調(diào)節(jié)PH值后送入無(wú)隔膜的電解槽中進(jìn)行電解。電解得到的氯酸鈉溶液,經(jīng)過(guò)脫次氯酸鈉、結(jié)晶、分離、干燥得到結(jié)晶氯酸鈉成品,現(xiàn)在所有廠家都采用的是電解法工藝生產(chǎn)氯酸鈉,其工藝過(guò)程大體包括鹽水工序、電解工序、結(jié)晶干燥工序等,現(xiàn)分述如下:

(一)鹽水工序

北美、歐洲國(guó)家氯酸鈉生產(chǎn)所用氯化鈉均為精制氯化鈉,其鈣鎂含量極低,鹽水精制工序常采用二級(jí)凈化處理(采用膜過(guò)濾、離子交換處理等技術(shù),進(jìn)一步除去鹵水中的雜質(zhì)離子)。因精鹽中雜質(zhì)含量少,故而鹽水精制工序生產(chǎn)線短,排渣量少,減少了對(duì)環(huán)境的污染。國(guó)外氯酸鈉生產(chǎn)廠家都非常注重鹽水的凈化處理,因?yàn)辂}水的質(zhì)量好壞直接影響電耗和洗槽周期(國(guó)外基本采用精制鹽)。

國(guó)內(nèi)氯酸鈉原料采用礦鹽、鹵水、海水,原料雜質(zhì)較多,精制生產(chǎn)線長(zhǎng)。由于原料精制設(shè)備簡(jiǎn)陋,精鹽水鈣、鎂含量高,故而造成槽電壓升得快,洗槽周期短,一般在三個(gè)月洗一次,進(jìn)行鹽水的二次精制可使鹵水含鈣鎂量降低,還可降低電耗、延長(zhǎng)洗槽周期,提高生產(chǎn)效率。

(二)電解工序

 電解工序是生產(chǎn)氯酸鈉的主要工序。電解槽是氯酸鈉生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。二十世紀(jì)六、七十年代鈦基涂釕金屬陽(yáng)極開(kāi)始應(yīng)用于氯堿電解槽。經(jīng)過(guò)近幾十年來(lái)的發(fā)展該項(xiàng)技術(shù)已成為相對(duì)完善的技術(shù)?!?guó)內(nèi)大多公司采用一個(gè)反應(yīng)器帶三至五個(gè)電解槽的汽提外循環(huán)氯酸鈉電解裝置。近兩年來(lái),為了更加完善電解槽,對(duì)一些結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行了優(yōu)化。使單線生產(chǎn)能力可達(dá)4.0萬(wàn)噸/年。

(三)結(jié)晶工序

 幾乎所有的生產(chǎn)線都采用真空結(jié)晶技術(shù),有外循環(huán)式(3萬(wàn)噸/年以下)和內(nèi)循環(huán)式真空結(jié)晶器,其熱源為電解反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。(3萬(wàn)噸/年以上)用水環(huán)式真空泵抽真空。德國(guó)的麥索(MESO)公司是大的結(jié)晶器設(shè)計(jì)制造商,其設(shè)備專一用來(lái)生產(chǎn)大粒晶體。脫水工序均采用臥式自動(dòng)卸料離心機(jī),干燥工序選用沸騰床干燥器。國(guó)內(nèi)比較大的生產(chǎn)廠家一般采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)大粒晶體。

(四)氯酸鈉生產(chǎn)過(guò)程主要的化學(xué)反應(yīng)式為:

 總反應(yīng)式:NaCL+3H2O=NaCLO3+3H2↑

 陽(yáng)極:2CL-→CL2↑+2e

 陰極:2H2O+2e→H2↑+2OH-

 液相反應(yīng):CL2+H2O=HCLO+H++CL-

  HCLO=H++CLO-

  2HCLO+CLO-→ CLO3-+2CL-+2H+

(五)電解主要控制指標(biāo)

國(guó)外精鹽水雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)2×10-8(鈣、鎂、硫酸根、溴化物、硼化物、其他雜質(zhì)等),鹽水要求PH6.4~6.8,電槽溫度50℃左右,電解液氯化鈉濃度90g/l,氯酸鈉625g/l。

(六)工藝流程示意如下:

(七)主要設(shè)備:化鹽池、鹽水預(yù)處理器、鹽水膜過(guò)濾器、膜除硝裝置、樹(shù)脂塔裝置、整流裝置、氯酸鈉電解槽、真空結(jié)晶系統(tǒng)、離心機(jī)、氣流干燥、氫氣處理裝置、板框壓濾機(jī)、冷卻水塔、各類貯槽。

(八)初步投資估算:據(jù)氯酸鈉產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)規(guī)模及市場(chǎng)情況,建設(shè)5萬(wàn)噸氯酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。氯酸鈉生產(chǎn)分鹽水精制、電解、結(jié)晶干燥等三個(gè)工段。

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