潔凈棚采用工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架，風機濾網機組(FFU)送風，四周懸掛防靜電垂簾(或鋼化玻璃)，其內部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區(qū)內局部凈化級別要求高的區(qū)域。

風速的控制
潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。

另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用，此時要實現高潔凈度事實上很困難。

垂直層流式方向要保持均一氣流:(a)吹出面的風速不可有速度上的差異;(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

優(yōu)點
1.可單使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

3. 模塊化結構，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價值高

4.移動方便(可安裝萬向輪)

(1) 潔凈室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;

(3) 穿平常衣服時發(fā)菌量 3300~62000個/ min.人;

(4) 無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。

凈化操作潔凈棚產品·模塊化組裝式設計,安裝快捷,造價更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產區(qū)域·可隨意連接安裝成超凈生產線，同時防靜電的要求·區(qū)域面積可隨潔凈度可視生產需求任意變更·可選支架材質不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點拆卸式壁板設計，便于在內部對粉塵顆粒過濾器進行維護。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而了工作區(qū)內所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當加工操作中使用或產生有害煙霧時，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

具體的應用范圍包括如下：
運用一：潔凈工作環(huán)境之區(qū)隔：
恒溫恒濕潔凈棚|可調節(jié)溫度潔凈棚|可調節(jié)濕度凈化棚特性:
1、可于現有廠房中增設而不會干涉現有設施。
2、隔間系統(tǒng)為立結構可橫跨生產機具(跨距可達6公尺)。
3、可配合機臺外型尺寸施作、占地小、保持動線。
4、可拆裝重復使用適用場合:在一般作業(yè)環(huán)境中，區(qū)隔一特定作業(yè)環(huán)境以防止周遭之作業(yè)污染，
例如食品廠之產品充填包裝機區(qū)或隱形眼鏡其他業(yè)別之產品存放區(qū)。
適用業(yè)別:食品、制藥、光電、半導體廠制程設備零件廠及一般電子業(yè)。