陶瓷膜處理一次鹽水具備相當?shù)膬?yōu)勢。在飽和粗鹽水進人反應池, 在反應池內(nèi)加入精制劑次氯酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉。次氯酸鈉分解粗鹽水中的有機物, 碳酸鈉與粗鹽水中的鈣離子完全反應生成碳酸鈣結晶沉淀。氫氧化鈉與粗鹽水中的鎂離子反應生成氫氧化鎂膠體沉淀。完成精制反應的粗鹽水自流進人中間池, 經(jīng)過濾供料泵送往粗鹽水過濾器, 濾除大于1.0mm的顆粒雜質(zhì)后送往陶瓷膜過濾單元。經(jīng)陶瓷膜處理，鹽水中的SS一般能夠降至0.5 mg/L一下，并且陶瓷膜強度高，基本不受酸堿、氧化劑的影響，實際應用上耐磨損性能。

管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

與其他膜等技術相比，陶瓷膜過濾技術的工藝流程大大縮短，設備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術項目的占地和建筑面積大大減少。由于有機聚合物膜抗氫氧化鎂及有機物污染的性能差，需要對過濾鹽水采用浮上澄清桶進行預處理。而陶瓷膜過濾技術減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設備，也不需要加入三氯化鐵等腐蝕性化學藥劑，從而減少了對設備和管道的腐蝕危害。綜上所述，無機陶瓷膜過濾系統(tǒng)不僅處理效果好，且能夠縮短工藝、簡化操作、降低運行成本，適用于不斷發(fā)展變化的離子膜燒堿工藝。

廢水的處理及回用
①膜生物反應器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術處理可以達標排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
使用微孔陶瓷過濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達到99.9%。
陶瓷膜氨水過濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運行狀況得到明顯的改善。對過濾器前后剩余氨水中焦油含量進行跟蹤和檢測，發(fā)現(xiàn)過濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長換熱器的使用周期，減少對換熱設備的更換。
氨水過濾器特點是：除油技術，克服了很多問題，除油效率非常高，過濾器設備結構簡單，占地面積小，配套設備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長的優(yōu)點；反沖洗效果好，耗用時間短，控制容易。
管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上，根據(jù)具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時，循環(huán)水通過循環(huán)管道進入過濾器進口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。