安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。
⒋檢查電機表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調整。

脫水篩常會遇到這樣那樣的故障，從而影響生產進程，這幾點振動脫水篩問題不是質量問題，需要注意。脫水效果不佳的原因和解決辦法，小編已經整理好奉上：
1.操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。
解決方法：將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。
2.不能啟動或者振幅偏?。?br /> 原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，全球礦業(yè)快速發(fā)展泥漿尾礦脫水篩不得不用是則清除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
3.篩面上物料流動異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一
4.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
5.旋轉變慢，軸承發(fā)熱，篩面上物料流動異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一。
6.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

超英機械廠家結合砂石行業(yè)實際情況研制的洗砂設備，因為脫水篩具有洗凈高度，結構合理，處理量大，功率消耗小，洗砂過程中砂子流失少等特點，所以振動脫水篩成為了洗砂行業(yè)升換代的很佳選擇，使洗砂設備質量上有充分的保障。因此，在洗沙過程中，振動脫水篩是非常重要的一項環(huán)節(jié)，同時占有非常大的優(yōu)勢?？蛻暨x擇振動脫水篩型號的依據之一就是跟產量有關，也就是使用過后出來的效果。那么振動脫水篩的產量高低和什么有關呢？
A、原砂的含土量將是影響振動脫水篩產量的決定性因素。
比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質的多少。還有子的顆粒度大小等都會影響到振動脫水篩的產量。的砂子關重要，所以這對制砂機的要求也提高了很多
B、設備的質量和振動脫水篩的使用效果有關。
無論什么設備的使用效果是和設備本身的質量是息息相關的。大多數人都知道，同樣的產品，由于振動脫水篩質量的差異，給我們帶來的使用介質是有著很大關系的。
C、振動脫水篩的操作人員也將會影響到振動脫水篩的產量。
所以在使用前，一定要做好設備操作人員的培訓工作，使其了解振動脫水篩的工作原理、性能特點及各種注意事項等：工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，使用前對振動脫水篩空轉一兩個小時，對其檢測無異議方可進行工作。

入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現(xiàn)物料的積聚，物料顆?？恐亓Τ两?，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。 未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，并振動至排料口處，物料形成濾餅狀，物料中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池，從而完成物料脫水作業(yè)。
對于傳統(tǒng)的水洗砂工藝來說，分為以下幾個步驟：首要階段：篩分——物料經料倉輸送至振動篩進行水洗篩分；
階段：正長巖水洗砂——篩分后物料再輸送至葉輪洗砂機進行水洗砂；
第三階段：脫水——水洗后的物料送至脫水篩進行脫水處理；
第四階段：細砂回收——洗砂廢水通過溜槽進入細沙回收機進行泥沙分離細砂提??；
第五階段：成品砂。
當然，不論振動脫水篩還是洗砂機，都需要根據現(xiàn)場的砂子或石子的含泥量，及含雜質量來選擇合適的機械設備，也不是說哪種產量大就選擇哪種，二者皆有各自的優(yōu)點和各自不同的特點，還是得根據您的實際情況來選擇購買機械設備。

細砂回收機介紹
細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。
傳統(tǒng)的人工砂生產線，大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
細砂回收機描述：
細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

細砂回收設備又名細砂收集機、細沙回收機、細砂回收機、細砂回收裝置、細砂回收系統(tǒng)。 目前現(xiàn)有的人工細沙生產線上，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點就是細沙流失嚴重，嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，降低了機制砂的產品質量。過多的細沙排放，還會造成環(huán)境污染。細沙回收機***應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產線、選煤廠粗煤泥的回收以及工程(泥漿凈化)，可解決細沙回收問題。
產品特點：
1、設備工作穩(wěn)定，操作方便，維護簡單;
2、輸送泵機體和內芯采用高鉻合金鑄造;
3、振動電機采用新技術，頻率穩(wěn)定，壽命長;
4、篩面角度可根據物料情況調整;
5、篩網采用***聚氨酯，壽命長且不易堵孔
6、細沙回收機***水洗循環(huán)系統(tǒng)，能控制含泥量。