滾筒篩優(yōu)勢
1.篩分效率：因設備設有板式清篩機構，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網，從而提高了設備的篩分效率。
2.工作環(huán)境好：整個篩分機構均設計在密封防塵罩內，消除了篩分過程中的粉塵飛揚現象，從而改善了工作環(huán)境。
3.設備噪音低：設備在運行中，物料與旋轉篩網所產生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
4.使用壽命長：設備篩網是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
5.檢修方便：設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。

調試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三、投料
1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發(fā)現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

無軸滾筒篩特點：
1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。
3、結構簡單，維修方便。
4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5、整機可靠性高，一次性投資較少。
6、采用特制篩網，篩分，使用壽命長。
7、 篩分，可實現2—500mm之間的物料篩分，同時可進行1—5級物料的篩分
8、可根據物料篩分的需要，隨時更換各種大小篩孔的篩網，一機多用。

滾筒篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口等部分組成，電動機與滾筒裝置通過聯軸器聯在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動，當物料進入滾筒裝置后會被帶動不停地翻轉與滾動，這種物料與篩面的相對運動，使小于網孔的顆粒透過篩孔，從而將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別完成篩分。

無軸滾筒篩分機是新型的篩料設備。無軸滾筒篩分機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉速下旋轉，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，結構簡單,易維修,工作平穩(wěn)可靠，無振動無噪音:透篩率高，特別適應沾濕物料的篩分，篩孔不堵塞?？蓮V泛用于電力`礦山`冶金`建材`化工等行業(yè)的原煤`沙子`碎石等物料的篩分和分級。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。