4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉(zhuǎn)按鍵，小車開始啟動。

注意小車正轉(zhuǎn)方向為從動力機頭處出發(fā)，到機尾處，為正轉(zhuǎn)反之則為反轉(zhuǎn)。

5.點擊紅色停止按鍵，小車停止行走。

6.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊調(diào)直正轉(zhuǎn)按鍵，調(diào)直機構(gòu)開始啟動。觀看調(diào)直電機扇葉順時針為正轉(zhuǎn)，逆時針為反轉(zhuǎn)。

7.再次點擊調(diào)直正轉(zhuǎn)或者停止按鍵，當(dāng)前所運作的設(shè)備即可停止。

8.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊一鍵啟動按鍵，此時大車電機，調(diào)直電機，小車電機，同時啟動并運轉(zhuǎn)。

測試各個電機轉(zhuǎn)動方向是否正確

9.以后若有轉(zhuǎn)向有誤的調(diào)整該電機的相序，然后依據(jù)說明書調(diào)節(jié)參數(shù)，使纏繞出滿足要求的繞筋間距。

以上就是，樁基籠繞筋機的操作流程說明和按鍵使用介紹，后續(xù)使用過程中有不懂的可聯(lián)系我司技術(shù)部門解決。

講解一下，鋼筋籠繞筋機現(xiàn)場安裝操作規(guī)程：

1.先把鋼筋籠繞筋機動力機頭擺放到位。

2.根據(jù)需要制作的鋼筋籠直徑，調(diào)節(jié)可移動動力輸出軸至適當(dāng)檔位。

3.擺放4個滾筒托架，注意每個滾筒托架上的兩個滾筒支架，一個為可移動支架，一個為不可移動支架。調(diào)節(jié)可移動支架，保持和動力機頭輸出軸相同的檔位，使可調(diào)節(jié)支架圓弧和可調(diào)節(jié)輸出軸，在同一條直線上。

4.調(diào)整4個滾筒托架，至機頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

鋼筋籠繞筋機是由行走小車，和4節(jié)6米的鋼筋輥道、還有一個電控柜組成；數(shù)控鋼筋籠繞筋機采用數(shù)控技術(shù)，使繞筋的速度、間距均勻，長時間作業(yè)也能質(zhì)量穩(wěn)定，且快捷；
鋼筋籠繞筋機的行走小車可載重3噸，主要包含鋼筋承接圓盤、放線調(diào)直器、軌道、采用的也是數(shù)字自動化程序，設(shè)備也支持一鍵反繞；
鋼筋籠繞筋機的放線架可根據(jù)圖紙要求來選擇要一個放線架還是兩個放線架；數(shù)控鋼筋籠繞筋機適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，大小，長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能而影響鋼筋籠的設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機的調(diào)直框采用的也是750mm的大調(diào)直框，標準型好可調(diào)節(jié)圓鋼4-14毫米，螺紋4-12毫米，如果樁基路橋做14的螺紋鋼筋需按需做機型，設(shè)備也可以加長，可加到45米是完全沒問題的，鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。

數(shù)控鋼筋滾籠機產(chǎn)品特點

1、與傳統(tǒng)手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節(jié)省大量的工人現(xiàn)場綁扎和焊接步驟。降低了人工現(xiàn)場作業(yè)量，節(jié)約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有；技術(shù)，施工快捷，轉(zhuǎn)運方便；

2、該設(shè)備是采用摩擦傳動原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動力托輥之間轉(zhuǎn)動，的電動托架，高度自由調(diào)節(jié)，線材與主機勻速進行；速度快，質(zhì)量穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)能力強，勞動強度低；控制界面簡單直觀，便于操作。

3，數(shù)控鋼筋滾籠機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭現(xiàn)象正確處理方法：慢慢的調(diào)節(jié)鋼筋籠滾焊機的動刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應(yīng)為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋出筒后如頭往，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當(dāng)往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當(dāng)?shù)耐享敚冀K使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象正確處理方法：可以下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線。