全自動數(shù)控鋼筋彎箍機設計工作是生產(chǎn)技術準備工作的步。它的任務是根據(jù)四化建設的需要設計新數(shù)控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械，以結構、性能，經(jīng)濟上又合理的機器設備，滿足國民經(jīng)濟各部門技術改造的需要。
設計質量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效果。
1、的結構合理，質尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設計的數(shù)控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術準備工作量，而且可以擴大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟效果，使設備在使用中質量好、、消耗低，維修省。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。
數(shù)控鋼筋彎箍機主要裝置設計
（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機構
本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。

數(shù)控彎箍機常見故障及處理方法：
故障內容
產(chǎn)生原因
處理方法
系統(tǒng)不工作
①主機與控制柜未連接
②系統(tǒng)處于報警狀態(tài)
③急停按鈕被按下
④彎曲軸是否在工作位置
①檢查連線及電線是否接牢固
②檢查位置及各監(jiān)測開關是否損壞。
③解除急?？刂?br /> ④回參一次
氣動執(zhí)行機構不動作
①元器件損壞或氣壓太低
②電磁閥接線不良
③接近開關松動
①更換元器件或調整系統(tǒng)壓力
②檢查處理，使接線良好
③檢查相關開關，加以處理
彎曲出的工件角度不準確，外形不規(guī)矩
①鋼筋矯直不好
②彎曲軸上下限位不正確
③彎曲軸松動
④正反彎的參數(shù)不合適
①調整矯直機構
②調整限位手輪至合適位置
③調整彎曲軸套與彎曲芯軸套間的距離至要求，可以堅固。
④調整正反彎的參數(shù)
鋼筋剪不斷
①切刀損壞
②切刀間隙量過大
①更換切刀
②調整固定刀與活動刀間隙至要求
彎曲芯軸掛鋼筋
①鋼筋矯直不好
②伸縮汽缸收縮過慢
①調矯直輪，使鋼筋向外翹曲一些。
②檢查氣路，加以處理。
鋼筋頂切刀
①限位接近開關松，造成位置變動
②制動電機制動器磨損
①調整接近開關位置至合適
②調整制動器相關零件的間隙量
定尺不準
編碼器的連軸器與被動軸的連接是否松動
擰緊連軸器的鎖緊螺絲（注意：松緊適度，只要旋轉被動輪能夠帶動連軸器旋轉即可，螺絲擰得太緊會損壞連軸器及被動軸）
顯示器畫面抖動或顯示器畫面不清晰
①檢查顯示器電源電壓
②接地線是否牢固
①顯示器的背面電源插頭安裝牢固且電壓正常。
接牢接地線
河南耿力工程機械有限公司創(chuàng)立于1994年，歷經(jīng)24年的發(fā)展和積淀，在噴錨支護設備制造方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗，造就出了一批高素質的職工隊伍?，F(xiàn)擁有國家發(fā)明三項，實用新型50余項。 與中南大學簽署了長期技術研發(fā)協(xié)議。耿力產(chǎn)品在噴錨支護行業(yè)以質量優(yōu)而，耿劦浐闆的產(chǎn)品有：濕噴臺車系列、自動上料噴漿機組系列、干式混凝土噴射機系列、鑿巖機、鉆頭、鉆桿 系列、注漿機系列、型鋼冷彎機系列、 鋼筋加工系列、噴砂管橡膠制品系列及煤礦用產(chǎn)品等。

數(shù)控彎箍機每班的設備維護：
1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對工作場地及設備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；
3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

數(shù)控鋼筋彎箍機操作輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調節(jié)范圍廣，0－180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工.

特性
●(數(shù)控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數(shù)控彎箍機zx-12)1人操作

●(數(shù)控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh

●(數(shù)控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

●(數(shù)控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

產(chǎn)品介紹
電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。