數(shù)控鋼筋箍筋機操作步驟：

1. 打開電源：將數(shù)控彎箍機的電源開關(guān)打開。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)需要設(shè)置彎曲角度、彎箍長度等參數(shù)。操作人員需根據(jù)工藝要求進行合理的參數(shù)設(shè)定。

3. 機器自檢：啟動數(shù)控彎箍機，進行機器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據(jù)需要選擇手動或自動模式。在手動模式下，操作人員需要手動操作機器進行彎曲操作；在自動模式下，機器將自動進行彎曲操作。

5. 開始加工：按下啟動按鈕，數(shù)控彎箍機開始進行加工。此時需確保操作人員遠離機器，確保安全操作。

6. 監(jiān)控加工過程：操作人員需要時刻關(guān)注彎曲過程，確保加工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

7. 完成加工：待數(shù)控彎箍機完成加工后，停止機器并關(guān)閉電源開關(guān)。

8. 清理工作：清理加工區(qū)域及數(shù)控彎箍機的周圍環(huán)境，確保無雜物。

自動鋼筋彎箍機注意事項：

1. 操作時需要穿戴好防護裝備，如工作服、手套、護目鏡等。確保操作人員的安全。

2. 注意機器的穩(wěn)定性，避免因機器晃動而導(dǎo)致意外傷害。

3. 嚴禁將手部或其他身體部位放入機器工作區(qū)域，以免造成傷害。

4. 注意刀模和刀模間距的調(diào)整，確保彎曲效果符合要求。

5. 注意加工過程中的溫度變化，避免因過熱而導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生。

6. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并及時尋求維修人員的幫助。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機主要優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。

2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構(gòu),由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此全自動數(shù)控鋼筋。

4、本機噪音小，機器運行時對環(huán)境影響較小。

5、整機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。