根據(jù)預(yù)應(yīng)力原理作出的力學(xué)產(chǎn)品有很多種，形狀也各有不同，有膜狀的、平面的、拱形、錐形的，也有螺旋形的，而預(yù)應(yīng)力螺旋筋就屬于后一種形狀的。根據(jù)該力學(xué)原理也出現(xiàn)了很多相關(guān)的加工技術(shù)，如冷拉鋼筋技術(shù)、冷拔鋼絲技術(shù)、中強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線技術(shù)等。

半自動(dòng)扁螺旋筋繞制機(jī)用成型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定軸為3/4圓柱體。所述的半自動(dòng)扁螺旋筋繞制機(jī)用成型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺距成型板為半環(huán)形的板塊。鋼筋螺旋筋成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，通過固定軸與轉(zhuǎn)軸的配合方便的對(duì)扁形的待加工工件進(jìn)行螺旋筋的繞制，方便快捷。

螺旋箍筋是一根料連續(xù)彎成取代多個(gè)單箍，能下料的根數(shù)和次斷，且成型的彎數(shù)，在綁扎時(shí)可自動(dòng)撐起骨架方便定位，由于沒有135度眾多開口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度綁扎效率，縮短綁扎作業(yè)時(shí)間，可大量節(jié)省工時(shí)及用工；螺旋箍筋是連續(xù)整體的鋼筋組件，用螺箍綁扎成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結(jié)合，其性突顯，牢靠堅(jiān)固，預(yù)制綁扎骨架在吊裝運(yùn)輸中，螺箍成品在混凝土澆搗中，均能確保鋼筋成品經(jīng)受擾動(dòng)碰撞踩踏而不走樣不變形；haihui鋼筋螺旋筋成型機(jī)、全自動(dòng)螺旋筋彎圓機(jī)、數(shù)控鋼筋螺旋筋機(jī)

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋螺旋筋成型機(jī)的目的是提供一種半自動(dòng)扁螺旋筋繞制機(jī)用旋轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，對(duì)扁形工件的繞制成螺旋筋方便快捷，省時(shí)省力，加工。鋼筋螺旋筋成型機(jī)采用半自動(dòng)扁螺旋筋繞制機(jī)用旋轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)上開有半圓形的軌道，軌道內(nèi)設(shè)有沿軌道運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套裝有套筒，所述的工作臺(tái)上位于軌道中心處設(shè)有固定軸，固定軸與軌道之間設(shè)有螺距成型板，固定軸一側(cè)設(shè)有進(jìn)料板，進(jìn)料板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔開口端正對(duì)螺距成型板與軌道之間。

螺旋筋自動(dòng)成型機(jī)操作
全自動(dòng)螺旋筋成型機(jī)機(jī)器的性能和特點(diǎn)1.全自動(dòng)螺旋筋成型機(jī)為我公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，采用單片機(jī)集成控制，任意調(diào)節(jié)參數(shù)，多種參數(shù)儲(chǔ)存功能，數(shù)字顯示，節(jié)省時(shí)間，方便，生產(chǎn)效率，2.鍵部分采用進(jìn)口器件。
可靠鋼筋圓圈機(jī)操作開關(guān)有手動(dòng)自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)長(zhǎng)按可氣動(dòng)工作圓盤，簡(jiǎn)單易學(xué)，容易上手鋼筋機(jī)通過換輪可彎管子，可換3個(gè)輪，1個(gè)從動(dòng)輪2個(gè)輪鋼筋彎圓機(jī)主要特點(diǎn):1.采用雙輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，一次成型．2.高低速度可調(diào)3.采用鈣基脂加注方便．4.操作簡(jiǎn)單。剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切，確保鋼筋彎曲精度，控制:該機(jī)采用國(guó)外成熟控制，可靠性高，控制具有故障識(shí)別及功能，可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀。把輪壓緊壓實(shí)，注意刻度尺指針?biāo)付葦?shù)，二，把材料取出后按比例進(jìn)行所需弧度的，輪前進(jìn)1mm弧度直徑變化為150mm三，到所需弧度后試彎，如有誤差請(qǐng)進(jìn)行微調(diào)，直徑弧度準(zhǔn)確后，將鎖緊螺絲鎖緊。

數(shù)控鋼筋螺旋筋成型機(jī)安裝調(diào)試流程：
1、根據(jù)加工鋼筋直徑的粗細(xì)，從配件當(dāng)中選擇合適直徑的刀座將其安裝到位。通過四個(gè)螺絲可拆下刀座托盤，并進(jìn)行刀座更換。
2、選擇要加工的目標(biāo)鋼筋，將其從機(jī)器左側(cè)的鋼筋進(jìn)線口插入。（如果加工一根直接從下口插入，加工雙根可上下兩個(gè)口插入）。2、插入鋼筋前要將所有的調(diào)直輪間距調(diào)大，間距以能鋼筋順利通過為宜，當(dāng)鋼筋送到主動(dòng)輪位置時(shí)，按住“送料進(jìn)”鍵，可借用主動(dòng)輪動(dòng)力帶動(dòng)鋼筋向右側(cè)依次穿入各個(gè)調(diào)直輪，直至從刀座位置送出，并持續(xù)送出，超過切刀位置后，點(diǎn)擊“切斷電機(jī)”即切斷鍵，切斷鋼筋等。