混凝土勻質性好相同配比相同攪拌時間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產.
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會停止運轉,將時間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開關撥到混色檔,在時間儀表上設定所需的時間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養(yǎng)：
１.應把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發(fā),電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉速為120～400轉/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機材質（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時間長，用戶可根據(jù)實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩(wěn)。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動學原，使混合運動變成平移、滾動和翻轉三種主運動的疊加。攪拌機的這種運動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內均勻混合。
攪拌機使用時關于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發(fā)生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動導致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內構成的失調對流分散稱為渦流分散.
攪拌機的運動部件在旋轉時也會對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合；攪拌機的攪動導致了有些液體的活動，活動第液體又推進其周圍的液體，結果在溶器內構成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質量好，過載能力強，卸料無離析，生產，能適應多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產，適應性好，結構特點，可靠性好，非常適合于作混凝土生產，應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統(tǒng)目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結構簡單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數(shù)量和大小應根據(jù)需要配置，一般由物料種類和供應情況來決定，粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長，易于總體結構布置，工作可靠，目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標準站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個攪拌站的運行，長城建機生產的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運行方式，滿足各個客戶的需要

（1）每次攪拌完成后及時對混凝土攪拌機葉片進行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時對攪拌機葉片進行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行記錄和選擇相應方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點是否與底部導通進行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡。混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開工之前，要讓混凝土攪拌機進行兩到三分鐘的空轉，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應當迅速排除。在空轉時維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機葉片運轉的聲音、運轉的速度、運轉的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進料規(guī)格，比較好在進料前進行篩分。在進行混凝土材料的篩選時，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題，還應該注意混凝土材料的性質比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時調整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來實現(xiàn)增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進行保養(yǎng)和維護，及時做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場管理人員及時了解施工機械的使用狀態(tài)。

3.可以按照自己工程項目的混凝土種類進行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時候，那么滾動攪拌機就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強度或者輕質混凝土，那么強制式混凝土攪拌機就是您的按所匹配攪拌機型號分，混凝土配料機按所匹配攪拌機型號分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來說，JS500攪拌機搭配PLD800型混凝土配料機，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機，JS1000攪拌機搭配PLD1600型混凝土配料機，JS1500型混凝土攪拌機搭配PLD2400型混凝土配料機，JS2000型混凝土攪拌機搭配PLD3200型混凝土配料機。