泥漿泵使用注意事項(xiàng)：
泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象；
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合；
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲?。?br /> 8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

泥漿泵施工管理：
施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。

泥漿泵的安全使用和注意事項(xiàng):
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計(jì)；
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿暢通僅負(fù)載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤(rùn)滑；
6、操作通常測(cè)試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤(rùn)滑，應(yīng)在每堂課運(yùn)行速度的幾級(jí)單運(yùn)行，時(shí)間不超過30秒；
8、嚴(yán)禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無負(fù)載停泵。當(dāng)泵停止很長(zhǎng)一段時(shí)間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機(jī)泥漿泵操作方便、快捷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作測(cè)定全過程，只需150秒以內(nèi)，完全符合應(yīng)急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實(shí)現(xiàn)較大限度地節(jié)能運(yùn)行；
2、 節(jié)水：根據(jù)實(shí)際用水情況設(shè)定管網(wǎng)壓力，自動(dòng)控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；
3、 運(yùn)行可靠：由變頻器實(shí)現(xiàn)泵的軟起動(dòng)，使水泵實(shí)現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。