石材鋸片后鋒利程度的判斷：
1.看：看鋸片表面金剛石裸露的情況以及金剛石的粗細(xì)程度。
2.摸：摸金剛石的粗糙情況，越粗糙，表明金剛石越粗，切削力越大。
3.切：試切一下，看切板的表面及底部質(zhì)量情況。如果表面無(wú)崩邊、鋸齒狀，底部無(wú)崩底、掉塊，裁切時(shí)聲音小，無(wú)刺耳聲音，刀架運(yùn)行速度快，表明鋸片鋒利度好。
4.比：與之前所使用過(guò)的鋸片作對(duì)比，對(duì)比它們的切割效率、切板的質(zhì)量。

設(shè)備“回油”接挖機(jī)錘管“回油”，嚴(yán)禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達(dá)溢流保護(hù)油路，單連接液壓油箱，嚴(yán)禁與挖機(jī)其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。

　　三、 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機(jī)自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴(yán)禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機(jī)械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應(yīng)用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對(duì)石材進(jìn)行加工成為亟待解決的問(wèn)題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導(dǎo)地位,通過(guò)對(duì)鋸片的鋸切性能與鋸切機(jī)理進(jìn)行深入的系統(tǒng)研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時(shí)提率.聲發(fā)射技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過(guò)程的在線監(jiān)測(cè)方面得到了驗(yàn)證.通過(guò)對(duì)這些加工過(guò)程的在線監(jiān)測(cè),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過(guò)程的控制.但是,聲發(fā)射技術(shù)在鋸切過(guò)程監(jiān)測(cè)方面的研究還較少. 本文通過(guò)系列實(shí)驗(yàn),研究了巖石失穩(wěn)過(guò)程,鋸切過(guò)程中的聲發(fā)射信號(hào)特征量變化趨勢(shì),并結(jié)合鋸切力及鋸切功率進(jìn)行了分析

然后通過(guò)磨損實(shí)驗(yàn),研究了用聲發(fā)射技術(shù)跟蹤鋸片磨損的可行性,并分析了鋸片磨損過(guò)程中鋸切力,功率以及鋸片磨損狀態(tài)與聲發(fā)射的對(duì)應(yīng)關(guān)系.本論文主要工作及內(nèi)容歸結(jié)如下: 1.以三點(diǎn)抗彎和單軸壓縮實(shí)驗(yàn)研究被加工工件失穩(wěn)破壞過(guò)程中的特性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同種類的巖石失穩(wěn)破壞過(guò)程中釋放的聲發(fā)射能量和力學(xué)強(qiáng)度不同,且隨著加載速率的增大而增大.相同加載速度下,聲發(fā)射能量從大到小依次是:G654,G603,G657,綠砂巖.

圓盤鋸安全要求

　　1、圓盤鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，安裝配電二級(jí)保護(hù)，電氣開(kāi)關(guān)良好（采用單向按鈕開(kāi)關(guān)）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認(rèn)符合要求方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。皮帶傳動(dòng)處應(yīng)有防護(hù)罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛板。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停止后處理。