鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)老式鋼筋彎箍機(jī)，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時(shí)能取得良勢的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計(jì)算機(jī)對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品簡介：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是我公司吸取了國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該機(jī)可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學(xué)性能穩(wěn)定。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

數(shù)控彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機(jī)在地基上的調(diào)整應(yīng)展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調(diào)整工作。在對數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)平時(shí)，通常應(yīng)在數(shù)控彎箍機(jī)的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應(yīng)通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達(dá)到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)需要清理現(xiàn)場并清潔數(shù)控折彎機(jī)。
（2）檢查數(shù)控彎箍機(jī)的潤滑油回路，根據(jù)潤滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應(yīng)可靠，靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)注重設(shè)備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機(jī)定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機(jī)器運(yùn)行定要先檢查每個(gè)部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點(diǎn)一定要做到這不僅僅是對機(jī)子的質(zhì)保，還是對自身的安全保障。
2、若是機(jī)子出現(xiàn)問題或是例行檢查時(shí)，一定要在完全切斷電源的前提下進(jìn)行。因?yàn)椴患皶r(shí)切斷電源進(jìn)行檢修不僅僅會(huì)危害到維修者，還會(huì)致使機(jī)子短路，情況嚴(yán)重的話會(huì)燒壞電阻等元器件。
3、機(jī)子的清潔要到位。機(jī)子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機(jī)子的正常運(yùn)作。所以一定要及時(shí)清理機(jī)子細(xì)節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機(jī)子出現(xiàn)卡頓的情況時(shí)一定要及時(shí)加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會(huì)使機(jī)子的磨損加劇，降低機(jī)子的使用年限。
5、停止使用后及時(shí)斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時(shí)切斷電源。避免漏電、機(jī)子損耗或是其他未知危險(xiǎn)出現(xiàn)。

鋼筋箍筋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時(shí)加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤)還是不規(guī)則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。