全自動鋼筋數控彎箍機產品介紹：
數控鋼筋彎箍機該設備可單線制造。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術，的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時彎制雙筋，，調整簡便，深受用戶的青睞。
設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單矯直，了鋼筋的矯直質量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質量。

功能特點：
1、全自動鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數控自動鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀,適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進給之前，不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數控彎箍機產品簡介：
數控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內外經驗、技術的基礎上結合HRB400鋼筋的實際情況進行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學性能穩(wěn)定、結構簡單、操作方便、生產等特點，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學性能穩(wěn)定。該機可廣泛應用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

數控彎箍機安裝在基礎上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調節(jié)的導軌水平支撐。 常用的調節(jié)支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進行的水平調整工作。在對數控彎箍機進行調平時，通常應在數控彎箍機的自由狀態(tài)下進行。 不應通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機，數控折彎機需要清理現(xiàn)場并清潔數控折彎機。
（2）檢查數控彎箍機的潤滑油回路，根據潤滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調緊。
（4）用手旋轉傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個移動機構的運動應該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數控全自動鋼筋彎箍機注重設備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現(xiàn)問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現(xiàn)卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現(xiàn)。

鋼筋彎箍機空壓機需定期維護和保養(yǎng)
空壓機是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機械設備，廣泛應用于工業(yè)生產和制造行業(yè)。保養(yǎng)和維護對于確?？諌簷C的正常運行和延長其使用壽命至關重要。以下是空壓機保養(yǎng)維護的詳細解答，包含了一些基本的保養(yǎng)維護步驟。
1. 常規(guī)清潔
定期清潔空壓機是保持其順暢運行的關鍵。操作過程中產生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭，不要使用腐蝕性強的化學品，以免損壞機器表面。特別注意，空壓機在清潔時需斷電和排空壓縮空氣。

2. 濾芯更換
空壓機的濾芯需要經常更換以保持其率運行，濾芯的頻次可以根據針對不同條件和機器類型而有所不同。一般每個季度檢查一次，必要時可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質會降低空壓機的效率，對機器產生不利影響。一般建議每年更換一次，根據不同情況可以酌情增減。

4. 維護壓縮機的干燥器
壓縮機的干燥器經常需要更換，以防止過量的水分腐蝕和損害設備。將濕度保持在合適的水平，可以緩解壓縮機受到的壓力，延長其使用壽命。

5. 更換皮帶
如果空壓機的驅動皮帶出現(xiàn)磨損或裂紋，需要及時更換。檢查皮帶定期進行，基于使用情況，可以每隔6個月或一年一次檢查。當檢查到皮帶有問題時，應立即進行更換。

6. 檢查各種傳感器
空壓機配有多種傳感器，由于運行時間長，會逐漸失去靈敏度。因此需要我們定期對傳感器進行檢查和測試。如果發(fā)現(xiàn)傳感器異常，則需要進行修復或更換。

7. 確保壓縮機的連通管道順暢
連通管道的順暢對空壓機的正常運行也至關重要?？梢允褂锰厥饨饘倩蛩芰瞎艿肋B接壓縮機和其他部件。在定期清潔空壓機時，也應對管道內部進行檢查和清理，以確保壓縮空氣透徹地流經整個系統(tǒng)。

空壓機是很重要的機器設備，需要得到保養(yǎng)和維護來確保其、可靠地運行，延長其使用壽命。盡管以上步驟并不全面，但參考這些基本保養(yǎng)維護步驟，可以有效地幫助鋼筋彎箍機的使用和管理。

全自動鋼筋彎箍機一次性可彎曲幾根盤螺？
答：可彎曲2根或者1根盤螺，實際情況看工地施工要求。

全自動數控彎箍機箍筋尺寸加工可以隨意設置嗎？
答：這個問題片面的。單從箍筋形狀來說可隨意設置，彎曲多種形狀規(guī)格的箍筋。從箍筋大小來說有限制，小可彎曲成型6公分箍筋，大可彎曲成型一米三箍筋。

數控鋼筋彎箍機后期需要配件怎么辦?
答：我公司數控鋼筋彎箍機生產，銷售的同時，車間也同時生產和供應配件的使用。如果您的機器后續(xù)需要配件，可及時聯(lián)系店鋪客服或者技術人員，快遞發(fā)送。