數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)上料裝置（3.5kw送料電機(jī)）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
3.采用壓輪矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對(duì)鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直，水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪，了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。

隨著我國經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)變，建筑機(jī)械生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)的地位日益提高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的發(fā)展不能只停留在機(jī)械技術(shù)，還要和電子技術(shù)，自動(dòng)控制，等科技相結(jié)合起來，提高其科技含量，如全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，同綜合機(jī)械化，現(xiàn)代化的方向發(fā)展，將建筑機(jī)械生產(chǎn)提高到一個(gè)新層次的發(fā)展全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有雙方向彎曲功能。

我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計(jì)

采用燕尾式模具，可彎曲多種平面異形箍筋

1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了正反向彎曲角度的局限性。

2、根據(jù)鋼筋直徑不同，邊軸與中軸距離可調(diào)。

3、具有飛刀切斷功能，一根鋼筋可完成多個(gè)圖形，避免了重復(fù)上料。

4、采用同步伺服電機(jī)，大動(dòng)力，智能化故障識(shí)別，穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。

5、實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，可在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度，彎曲速度，彎曲角度。

6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫，具有自動(dòng)存儲(chǔ)和調(diào)用功能。