勵(lì)磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過(guò)熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻，一般應(yīng)≥10MΩ）。
2.測(cè)試通電后的升溫情況：正常設(shè)備在額定電壓下運(yùn)行 1 小時(shí)，溫升不應(yīng)超過(guò) 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

使用年限與維修記錄
2.
1.詢問(wèn)設(shè)備使用時(shí)長(zhǎng)（電磁除鐵器設(shè)計(jì)壽命一般為 8-10 年，超過(guò)則需謹(jǐn)慎）。
2.要求提供維修記錄，關(guān)注是否更換過(guò)線圈、鐵芯等核心部件，是否有過(guò)重大故障（如短路、燒毀）。
3.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測(cè)試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準(zhǔn)確。
2.檢查接線端子是否松動(dòng)、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實(shí)用性驗(yàn)證
1.

選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據(jù)物料特性選擇合適的除鐵器類型和規(guī)格。
輸送方式：根據(jù)物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應(yīng)的安裝方式的除鐵器。
磁場(chǎng)強(qiáng)度：根據(jù)物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場(chǎng)強(qiáng)度的除鐵器。
安裝空間：考慮現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運(yùn)行。

保障生產(chǎn)設(shè)備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的破碎機(jī)、研磨機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備，防止設(shè)備因卡料、磨損、損壞而停機(jī)，減少設(shè)備維修成本和停機(jī)時(shí)間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時(shí)清除，會(huì)嚴(yán)重磨損破碎機(jī)的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機(jī)的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。

具有多種分類（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據(jù)不同的物料類型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號(hào)，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式等冷卻方式的型號(hào)，可在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作下保持穩(wěn)定性能，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需求。
延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
通過(guò)提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續(xù)設(shè)備的磨損和故障概率，間接延長(zhǎng)了這些設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的更換頻率和長(zhǎng)期投入成本。
同時(shí)，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設(shè)計(jì)（如防塵、防雨、耐腐蝕結(jié)構(gòu)），使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，進(jìn)一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設(shè)備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，對(duì)維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和降低綜合成本具有顯著作用。