關(guān)鍵詞 |
斗桿修理包徐液油封,斗桿修理包XE260,徐工徐液斗桿修理包,斗桿修理包價(jià)格優(yōu)惠 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
材質(zhì) |
四氟 |
加工定制 |
否 |
截面形狀 |
O型 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
是否進(jìn)口 |
否 |
適用范圍 |
油缸 |
性質(zhì) |
耐磨損 |
樣品或現(xiàn)貨 |
現(xiàn)貨 |
作用 |
軸用密封 |
類型 |
密封圈 |
液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件,它將液壓泵提供的液體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠漭敵鲚S的機(jī)械能,液體是傳遞力和運(yùn)動(dòng)的介質(zhì),液壓馬達(dá),亦稱為油馬達(dá),當(dāng)然,液壓馬達(dá)的油封為易損件。接下來(lái)賢集網(wǎng)小編為大家講解一下液壓馬達(dá)油封的相關(guān)知識(shí),包括:液壓馬達(dá)油封裝配不當(dāng)原因及解決措施、液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向時(shí)沖擊大的問(wèn)題分析、液壓馬達(dá)油封失效原因、液壓馬達(dá)油封使用注意事項(xiàng)。液壓馬達(dá)油封裝配不當(dāng)原因及解決措施
一、液壓馬達(dá)油封的配件安裝示意圖在實(shí)際安裝過(guò)程中,容易出現(xiàn)下列情況使油封受損:
1、外層油封容易出現(xiàn)折痕并且在直接敲擊時(shí)使其受損;
2、裝環(huán)形油封的時(shí)候,因較緊用木錘敲擊,使密封面外層損壞,導(dǎo)致漏油,有的時(shí)候溝槽如有毛刺也容易損傷密封;
二、液壓馬達(dá)油封的裝配不當(dāng)?shù)慕鉀Q措施
1、安裝外層油封出現(xiàn)抓痕的時(shí)候,壓平處理;
2、拆裝固定套的時(shí)候,由于外孔小,內(nèi)臟大,無(wú)法使用套筒,在直接敲擊時(shí)候使其受損,導(dǎo)致其與密封面接觸不好,容易漏,因此,設(shè)計(jì)了工具,避免固定套的損傷,了固定套與外層油封良好的接觸;
3、安裝環(huán)形油封的時(shí)候,為了減少漏油,將木錘敲擊改為密封面抹油,然后,再用手指或用一平板壓入,在安裝前,溝槽如有毛刺,用什錦銼去除。液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向時(shí)沖擊大的問(wèn)題分析一、液壓馬達(dá)油封的泄漏問(wèn)題點(diǎn)液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向時(shí)沖擊大的問(wèn)題,由于液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸左右擺(13±1)次/min,在換向時(shí)產(chǎn)生較大沖擊,使油封與軸之間產(chǎn)生較大的軸向和徑向摩擦,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后造成油封磨損,使其泄漏;
三、液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向沖擊大問(wèn)題分析及措施試驗(yàn)
1、液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的蓄能器壓力試驗(yàn):我們可以根據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)操作,如蓄能器壓力應(yīng)用符合以下條件的時(shí)候:0.90Pmin≤P充≤2.2max。原充N2壓力為1.3MPa,通過(guò)一次一次的調(diào)整充N2壓力進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比(表1所示馬達(dá)油封蓄能器壓力N2試驗(yàn)結(jié)果表)。
2、液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的鋪勻器位置調(diào)整計(jì)算?如何調(diào)整液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的鋪勻器位置呢?對(duì)要調(diào)整的鋪勻器底座、花鍵套、花鍵軸的相對(duì)位置,使鋪勻器在換向時(shí)液壓馬達(dá)葉片不與固定模塊碰撞。液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的花鍵套與鋪勻器底座之間的固定是用均布的8個(gè)定位螺栓連接的,花鍵套與花鍵軸是用花鍵連接定位的,花鍵齒數(shù)為10個(gè),鋪勻器在右邊換向的時(shí)候,液壓馬達(dá)葉片與固定塊碰撞,經(jīng)測(cè)量,將鋪勻器底座位置向右轉(zhuǎn)1/20圈,可使液壓馬達(dá)的葉片與固定塊不碰撞且處于位置中。3、液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的鋪勻器位置調(diào)整可以按以下公式計(jì)算出來(lái):設(shè)固定螺栓孔向右旋轉(zhuǎn)X個(gè)孔的相對(duì)位置,花鍵向右旋轉(zhuǎn)Y個(gè)齒的相對(duì)位置才能符合要求,以下我就用公式來(lái)表示:X/8-Y/10=1/20即:(1≤X≤7,0≤Y≤9,且X、Y均勻整數(shù))變化后可得:5X-4Y=2經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算出,當(dāng)X=2,Y=2的時(shí)候或當(dāng)X=6,Y=7的時(shí)候,能符合要求嗎?在選擇將花鍵套向右旋轉(zhuǎn)二個(gè)螺栓孔位置(向右轉(zhuǎn)1/4圈),花鍵向右旋轉(zhuǎn)二個(gè)齒的位置(向右轉(zhuǎn)1/5圈),達(dá)到了鋪勻器底座向右旋轉(zhuǎn)1/20圈的目的(1/4-1/5=1/20)。
剎車馬達(dá)油封唇口不良的故障:
剎車馬達(dá)——S減速機(jī)的油封屬于動(dòng)密封元件,而油膜的存在就是油封蜂蜜的充分必要條件。無(wú)泄露的密封當(dāng)然是不可能的,因?yàn)閯x車馬達(dá)潤(rùn)滑油膜的存在是油封刃口實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑摩擦鎖必不可缺的,而潤(rùn)滑油膜的存在使得一定量的泄露不可避免,另外旋轉(zhuǎn)用的油封在使用過(guò)程中,初期運(yùn)行在50-100的小時(shí)之內(nèi)發(fā)生微量的泄露是被允許的,隨著剎車馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),油封的泄露會(huì)之間停止。這樣的油封往往比之前的使用使命要長(zhǎng),在剎車馬達(dá)減速機(jī)有效的使用期限內(nèi),微量或少量的泄露是允許的,否則,就按照以下的油封常見(jiàn)的故障以及方法解決。
剎車馬達(dá)的油封常見(jiàn)的故障就是唇口不良,彈簧質(zhì)量不佳或者失效還有徑向壓力過(guò)小,而油封的唇口不良多半是在制造的時(shí)候質(zhì)量不佳,刃口有毛刺或者有缺陷,徑向壓力過(guò)小則是由于彈簧比較松,抱緊力過(guò)小造成的,小編建議在這個(gè)時(shí)候可以選擇去除油封的毛刺或者直接更換油封,或者調(diào)整油封的彈簧。還有一種情況會(huì)導(dǎo)致唇口磨損,就是加入剎車馬達(dá)的潤(rùn)滑油中含有灰塵,雜志或者一些防塵罩造成的異物侵入等。如果用油不潔,導(dǎo)致液壓管路系統(tǒng)太臟,因?yàn)橛谢覊m等進(jìn)入唇部,就會(huì)引起同軸減速機(jī)異常磨損。軸上粘附了粉末硬?;蛘哞F屑等刺入唇口也會(huì)造成油封唇口不良,如果在裝配剎車馬達(dá)的時(shí)候軸上或者油封的彈簧過(guò)緊都會(huì)引發(fā)油封唇口不良。
對(duì)于剎車馬達(dá)唇口不良和唇口磨損的情況,只要使用者能夠潤(rùn)滑,再加強(qiáng)對(duì)管路系統(tǒng)的清理即可。如果可以的話的時(shí)候,一定要注意清潔,并且去除誤涂的漆料即可。后要防止唇口的徑向壓力過(guò)大導(dǎo)致的彈簧過(guò)緊,這時(shí)候就要適時(shí)的調(diào)整以下油封的彈簧了。
造成滲漏的原因主要有兩個(gè)方面:一方面是在變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝過(guò)程中問(wèn)題;另一方面是由于變壓器的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起滲漏。變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位?!?br />
變壓器滲漏主要集中在以下部位:占總滲漏點(diǎn)50%以上的部位是散熱器接口、平面碟閥帽子、散熱器悶頭、連接法蘭密封;16%為套管、瓷瓶滲漏;12%為氣體繼電器接口等滲漏。另外就是變壓器制造過(guò)程中存在的一些缺陷,例如焊縫、砂眼等等。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國(guó)斗桿修理包熱銷信息