關(guān)鍵詞 |
鋼筋籠滾籠機(jī)低音速,數(shù)控鋼筋卷籠機(jī),數(shù)控繞籠機(jī),鋼筋籠地籠機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動化程度 |
半自動 |
鋼筋籠滾籠機(jī)數(shù)控配電柜操作規(guī)程
1.給設(shè)備配電柜接上380V電源,仔細(xì)檢查所接線路無誤,即可通電試機(jī)。
2.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊大車正轉(zhuǎn)按鍵,此時顯示屏上大車正轉(zhuǎn)閃爍。注意大車正轉(zhuǎn)是滾筒向小車軌道方向轉(zhuǎn)動,即為正轉(zhuǎn);反之則為反轉(zhuǎn)。
3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵,滾筒停止轉(zhuǎn)動。
4.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊小車正轉(zhuǎn)按鍵,小車開始啟動。注意小車正轉(zhuǎn)方向為從動力機(jī)頭處出發(fā),到機(jī)尾處,為正轉(zhuǎn)反之則為反轉(zhuǎn)。
5.點(diǎn)擊紅色停止按鍵,小車停止行走。
6.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊調(diào)直正轉(zhuǎn)按鍵,調(diào)直機(jī)構(gòu)開始啟動。觀看調(diào)直電機(jī)扇葉順時針為正轉(zhuǎn),逆時針為反轉(zhuǎn)。
7.再次點(diǎn)擊調(diào)直正轉(zhuǎn)或者停止按鍵,當(dāng)前所運(yùn)作的設(shè)備即可停止。
8.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊一鍵啟動按鍵,此時大車電機(jī),調(diào)直電機(jī),小車電機(jī),同時啟動并運(yùn)轉(zhuǎn)。測試各個電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。
9.以后若有轉(zhuǎn)向有誤的調(diào)整該電機(jī)的相序,然后依據(jù)說明書調(diào)節(jié)參數(shù),使纏繞出滿足要求的繞筋間距。
隨著科技的發(fā)展,建筑行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,而建筑工程中樁基所用鋼筋籠一直由人工綁扎或彎圓后焊接完成。而人工制造的鋼筋籠間距不均勻,并且還會需要大量的人工來進(jìn)行鋼筋的綁扎和焊接工作,加工成本也就隨著提高了,由此可見鋼筋籠的自動成型已經(jīng)成為必然發(fā)展趨勢。
簡單介紹一下鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋籠繞筋機(jī),是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型等功能有機(jī)組合于一體,采用數(shù)字自動化程序,生產(chǎn)加工鋼筋籠的設(shè)備,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。
下面說一下鋼筋籠繞筋機(jī)有何優(yōu)勢
1、自動化程度高。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)采用計算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可以實現(xiàn)自動焊接。
2、焊接速度快,采用自動焊接手臂,1-2秒可焊接一個焊點(diǎn),相對傳統(tǒng)人工模式,加工。
3、勞動強(qiáng)度低,只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢較為明顯。
講解一下,數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)現(xiàn)場安裝操作規(guī)程:
1.把數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)機(jī)動力機(jī)頭擺放到位。
2.根據(jù)需要制作的鋼筋籠直徑,調(diào)節(jié)可移動動力輸出軸至適當(dāng)檔位。
3.擺放4個滾筒托架,注意每個滾筒托架上的兩個滾筒支架,一個為可移動支架,一個為不可移動支架。調(diào)節(jié)可移動支架,保持和動力機(jī)頭輸出軸相同的檔位,使可調(diào)節(jié)支架圓弧和可調(diào)節(jié)輸出軸,在同一條直線上。
4.調(diào)整4個滾筒托架,至機(jī)頭位置,分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。
5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。
6.安裝萬向連軸器,把固定萬向連軸器的四個孔和滾筒的四個孔對齊,行萬向連軸器和滾筒的固定。
7.后使用電動扳手緊固螺栓,按照同樣的方式,使萬向連軸器的四個孔和動力機(jī)頭上,四個孔對齊并安裝。
8.剩余的鋼筋籠繞筋機(jī)滾筒,通過同樣的方式彼此的進(jìn)行連接,擺放滾筒尾座,注意尾座兩個支撐軸。
9.連接好鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)頭滾筒以及尾座后,檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。
10.矯正機(jī)頭托架機(jī)尾的水平。校正可移動支架端,然后再校正不可移動支架端。
隨后進(jìn)行地平校正,使其相連接的滾筒呈一條直且無坡度。左右滾筒間距保持一致。
11.擺放鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道??梢罁?jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié),其間距大的鋼筋籠可適當(dāng)調(diào)大間距,陸續(xù)擺放剩余小車軌道。
注意后面的小車軌道接口,需完全卡在前面小車軌道接口處。
12.鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車軌道間距,確保其間距在1.55米。
安裝小車,注意小車車輪要放置在軌道上,再次調(diào)整軌道,確保小車在軌道上行走順暢。
13.將放線器放置于小車上,并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進(jìn)行檢驗,確保小車在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行。
14.后放置配電柜,置于動力機(jī)頭旁邊適當(dāng)位置。
15.以上各工作完成以后,用膨脹螺栓固定機(jī)頭,托架,機(jī)尾以及小車軌道。
然后小車,調(diào)直機(jī),滾筒,三臺電機(jī),用索配動力電纜線連接至配電柜所標(biāo)注的接線端子,即可。
以上就是數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)安裝調(diào)試過程。
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