鋼筋籠滾籠機(jī)數(shù)控配電柜操作規(guī)程
1.給設(shè)備配電柜接上380V電源，仔細(xì)檢查所接線路無(wú)誤，即可通電試機(jī)。
2.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊大車正轉(zhuǎn)按鍵，此時(shí)顯示屏上大車正轉(zhuǎn)閃爍。注意大車正轉(zhuǎn)是滾筒向小車軌道方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即為正轉(zhuǎn)；反之則為反轉(zhuǎn)。
3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊小車正轉(zhuǎn)按鍵，小車開(kāi)始啟動(dòng)。注意小車正轉(zhuǎn)方向?yàn)閺膭?dòng)力機(jī)頭處出發(fā)，到機(jī)尾處，為正轉(zhuǎn)反之則為反轉(zhuǎn)。
5.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，小車停止行走。
6.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊調(diào)直正轉(zhuǎn)按鍵，調(diào)直機(jī)構(gòu)開(kāi)始啟動(dòng)。觀看調(diào)直電機(jī)扇葉順時(shí)針為正轉(zhuǎn)，逆時(shí)針為反轉(zhuǎn)。
7.再次點(diǎn)擊調(diào)直正轉(zhuǎn)或者停止按鍵，當(dāng)前所運(yùn)作的設(shè)備即可停止。
8.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊一鍵啟動(dòng)按鍵，此時(shí)大車電機(jī)，調(diào)直電機(jī)，小車電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
9.以后若有轉(zhuǎn)向有誤的調(diào)整該電機(jī)的相序，然后依據(jù)說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)參數(shù)，使纏繞出滿足要求的繞筋間距。

鋼筋籠繞筋機(jī)是近幾年出現(xiàn)在工地上的一種制作鋼筋籠的簡(jiǎn)易設(shè)備，該設(shè)備因?yàn)橹谱麂摻罨\速度快，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格低而受到施工單位的歡迎。現(xiàn)在市面上制作繞筋機(jī)的廠家不在少數(shù)也出現(xiàn)了花樣繁多的繞筋機(jī)版本，今天就給大家介紹一下鋼筋籠繞筋機(jī)都有哪些版本和配置。

一、鋼筋籠繞筋機(jī)的長(zhǎng)度。鋼筋籠繞筋機(jī)標(biāo)配的設(shè)備長(zhǎng)度是12米，因?yàn)樵牧箱摻畹拈L(zhǎng)度就是12米長(zhǎng)，大部分的工地都選擇一節(jié)一節(jié)的來(lái)做鋼筋籠，做完之后再對(duì)接鋼筋籠。但是鋼筋籠繞筋機(jī)可以根據(jù)施工單位的要求來(lái)進(jìn)行加長(zhǎng)，比如可以一節(jié)籠子做24米、36米、40米等等。

二、鋼筋籠繞筋機(jī)的繞筋配置。工地上使用的鋼筋籠有的繞筋是單的，有的鋼筋籠是2根繞筋并排纏繞的，我們稱之為雙繞筋的鋼筋籠。所有鋼筋籠繞筋機(jī)也有單繞和雙繞的區(qū)別。雙繞筋的鋼筋籠繞筋機(jī)可以做單繞和雙繞兩種籠子，而單繞的鋼筋籠繞筋機(jī)只能做單繞的鋼筋籠。
三、鋼筋籠繞筋機(jī)的液壓升降。為了方便沒(méi)有吊車的工地方便卸籠子，有的廠家為施工方配備了液壓升降系統(tǒng)來(lái)輔助成品鋼筋籠的卸籠工作。

近年來(lái)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各種物流車輛的增加，很多高速公路不堪重負(fù)，長(zhǎng)期處于高負(fù)荷使用狀態(tài)，部分高速線路常年處于擁堵?tīng)顟B(tài)，國(guó)道主干線的擴(kuò)建和改建真的迫在眉睫。

京哈高速公路就屬于此種情況，該高速原有車道少，車流量大，此次改擴(kuò)建勢(shì)在必行，將提高運(yùn)載能力。

鋼筋籠繞筋機(jī)是一種鋼筋籠成型設(shè)備，可以快速的加工橋梁樁基的圓形鋼筋籠。一節(jié)12米的鋼筋籠如果變繞邊焊20分鐘可以完成，如果纏繞完畢再補(bǔ)焊只需要10分鐘左右。大大提高了路橋施工的生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

講解一下，數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝操作規(guī)程：

1.把數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)機(jī)動(dòng)力機(jī)頭擺放到位。

2.根據(jù)需要制作的鋼筋籠直徑，調(diào)節(jié)可移動(dòng)動(dòng)力輸出軸至適當(dāng)檔位。

3.擺放4個(gè)滾筒托架，注意每個(gè)滾筒托架上的兩個(gè)滾筒支架，一個(gè)為可移動(dòng)支架，一個(gè)為不可移動(dòng)支架。調(diào)節(jié)可移動(dòng)支架，保持和動(dòng)力機(jī)頭輸出軸相同的檔位，使可調(diào)節(jié)支架圓弧和可調(diào)節(jié)輸出軸，在同一條直線上。

4.調(diào)整4個(gè)滾筒托架，至機(jī)頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

6.安裝萬(wàn)向連軸器，把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對(duì)齊，行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機(jī)頭上，四個(gè)孔對(duì)齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機(jī)滾筒，通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機(jī)頭托架機(jī)尾的水平。校正可移動(dòng)支架端，然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道?？梢罁?jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié)，其間距大的鋼筋籠可適當(dāng)調(diào)大間距，陸續(xù)擺放剩余小車軌道。

注意后面的小車軌道接口，需完全卡在前面小車軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車軌道間距，確保其間距在1.55米。

安裝小車，注意小車車輪要放置在軌道上，再次調(diào)整軌道，確保小車在軌道上行走順暢。

13.將放線器放置于小車上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車進(jìn)行檢驗(yàn)，確保小車在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行。

14.后放置配電柜，置于動(dòng)力機(jī)頭旁邊適當(dāng)位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機(jī)頭，托架，機(jī)尾以及小車軌道。

然后小車，調(diào)直機(jī)，滾筒，三臺(tái)電機(jī)，用索配動(dòng)力電纜線連接至配電柜所標(biāo)注的接線端子，即可。

以上就是數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程。

鋼筋籠繞筋機(jī)，機(jī)械化程度高，減少人為因素影響，提升鋼筋籠成型質(zhì)量穩(wěn)定性。鋼筋籠繞筋機(jī)可代替3~6名工人作業(yè)。大大提高的生產(chǎn)效率，節(jié)省了施工成本，更加的節(jié)能環(huán)保。