1、曲線數(shù)控彎箍機(jī)又名：機(jī)械式數(shù)控彎箍機(jī)，整機(jī)采用立的數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)配置一個(gè)遠(yuǎn)程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進(jìn)后退可調(diào)速等。彎箍機(jī)送料輪左端配置一臺(tái)3.5kw送料電機(jī)可避免雙線彎箍鋼筋打結(jié)。

2、曲線數(shù)控彎箍機(jī)采用的是星星減速機(jī)，在調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時(shí)候，機(jī)器所產(chǎn)生的噪音小，穩(wěn)定性更好。

3、曲線數(shù)控彎箍機(jī)所選用的電機(jī)和氣動(dòng)彎箍機(jī)也是不一樣的。動(dòng)力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1800-2300個(gè)箍筋，氣動(dòng)彎箍機(jī)產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1600-2000個(gè)箍筋。

4、兩款機(jī)型均支持定制，機(jī)械式數(shù)控彎箍機(jī)可做雙線蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長(zhǎng)度6-12米，同時(shí)可當(dāng)做一臺(tái)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用，彎鉤夠長(zhǎng)6-22公分。而氣動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)支持做單線蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長(zhǎng)6-12公分。

總體來(lái)說(shuō)，無(wú)論是在電機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)，變頻器，減速機(jī)等等上面，兩款機(jī)型所選用的電機(jī)品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線數(shù)控彎箍機(jī)，氣動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)均有現(xiàn)貨，我們車(chē)間的技術(shù)師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經(jīng)驗(yàn)，如您有意來(lái)廠，我們安排現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。

一個(gè)鋼筋機(jī)械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出，其性能要有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)做為加工鋼筋設(shè)備，在工作效率上有所保障，還要在技術(shù)方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機(jī)兩用
該機(jī)可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺(tái)機(jī)器就能干兩臺(tái)機(jī)器的活。
2、定長(zhǎng)切斷
由電腦程序控制其切斷長(zhǎng)度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長(zhǎng)度，該機(jī)通過(guò)程序控制切刀切斷您所要求的長(zhǎng)度的鋼筋，方便、快捷、省時(shí)、省力。
3、全自動(dòng)控制
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由控制柜對(duì)其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制，操作人員需通過(guò)操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。
4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機(jī)的自動(dòng)化程度較高，所以該機(jī)在調(diào)直彎箍鋼筋時(shí)，其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè)，而在切斷鋼筋時(shí)，角度無(wú)誤差?！　?br /> 5、彎箍機(jī)簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便
告別過(guò)去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式，操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營(yíng)生產(chǎn)：數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋螺旋筋機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機(jī)械等。歡迎來(lái)廠試機(jī)。

建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對(duì)于手工來(lái)說(shuō)更高，維護(hù)成本低。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成，其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對(duì)此不太了解，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí)，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中，取出或接受輸入裝置送來(lái)的數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來(lái)控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過(guò)程中起到的作用更是不可少的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲，同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī)，保障了鋼筋在快速運(yùn)行過(guò)程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號(hào)：液壓、氣動(dòng)和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī)，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機(jī)，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī)，這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直，自動(dòng)上料，改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購(gòu)機(jī)客戶，我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦，折彎電機(jī)7.5千瓦，飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦，自動(dòng)上料電機(jī)3.5千瓦，氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。

全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)自動(dòng)上料方便

曲線設(shè)計(jì)一機(jī)三用


1.人機(jī)界面交互式操作，可存儲(chǔ)多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)觸摸屏操作臺(tái)綁定一個(gè)無(wú)線遙控 ,操作方便、安全；配置自動(dòng)上料和
送絲機(jī)構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時(shí)省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時(shí)不間斷工作。
4.智能化故障識(shí)別，故障檢測(cè)維修方便；潤(rùn)滑部位實(shí)現(xiàn)集中供油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機(jī)構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)采用了大功率同步伺服電機(jī)可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤(pán)螺鋼筋。
7.整機(jī)上料位置安裝了一個(gè)3.5千瓦的送料電機(jī)，可自動(dòng)上料，節(jié)省了人工上料浪費(fèi)的時(shí)間。

自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺(tái)上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書(shū)，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)日常檢查事項(xiàng)：

1、彎箍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動(dòng)及接地是否可靠；

2、應(yīng)隨時(shí)的檢查氣路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動(dòng)

每班開(kāi)始工作前要檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。