數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)上料裝置（3.5kw送料電機(jī)）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
3.采用壓輪矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對(duì)鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直，水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪，了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。

目前國(guó)內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后，設(shè)備和手段普遍陳舊，主要以人工手動(dòng)操作為主，自動(dòng)化水平不高，生產(chǎn)效率低下，耗時(shí)，制件的質(zhì)量差，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。

鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個(gè)改變：改變了成本費(fèi)的清晰度，改變了施工現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)，改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機(jī)床鋼筋彎箍機(jī)價(jià)錢.長(zhǎng)期以來(lái)，在我國(guó)的工程建筑施工工地靠人來(lái)人往的戰(zhàn)略、手工制作，生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點(diǎn)是鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工，當(dāng)場(chǎng)堆積很多建筑裝飾材料，手工制作，廢棄物率很高，操縱成本費(fèi)的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國(guó)建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是，更改專而精、小而精的方式，更改落伍的工程施工外貌，推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng)；建筑工程施工公司由勞動(dòng)密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化；建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。