柴油發(fā)電機組出租在我們的日常生活、工作中，在過去的夏天，柴油發(fā)電機組的動作得到了的發(fā)展，柴油發(fā)電機組在冷、熱的季節(jié)受歡迎，帶來的生活和工作非常方便。柴油發(fā)電機不是很便宜，因此需要更好地使用柴油發(fā)電機，使柴油發(fā)電機的使用時間更長。
檢查緊固件。由于柴油機和汽油機在使用過程中受到?jīng)_擊和負荷的影響，螺栓和螺母容易松動。檢查所有部件的調(diào)整螺栓，以避免由于松動而損壞車身。
檢查柴油機或汽油機的氣門間隙，與氣相、供油提前角、噴油壓力和點火正時應(yīng)及時檢查和調(diào)整，確保發(fā)動機處于良好狀態(tài)，可節(jié)省燃料，使用壽命。
如果柴油和汽油不純凈，可使車身的磨損精度、配合間隙增大，造成漏油、滲水、供油壓力降低、間隙、或擋塊、抱軸、瓦燒油等嚴重故障；如果空氣中含有大量粉塵，則會加速氣缸套、活塞和活塞環(huán)的磨損。如果冷卻水不純凈，會使冷卻系統(tǒng)被水垢堵塞，阻礙發(fā)動機的散熱，潤滑條件差，車身磨損嚴重。如果身體不干凈，表面就會被腐蝕。

柴油機發(fā)電機出租要考慮的一些因素
經(jīng)營發(fā)電機出租、發(fā)電機租賃為主。以及康明斯高/低壓柴油發(fā)電機組出租、維修保養(yǎng)、消音工程及業(yè)務(wù),提供靜音箱型,移動型,低噪音發(fā)電車的日租月租年租服務(wù)。
一、柴油機的用途。對于起動頻繁并經(jīng)常移動的機械，如拖拉機、農(nóng)用汽車、移動電站等，可選用輕型高速柴油機；對于固定動力裝置，如農(nóng)業(yè)排灌、農(nóng)副產(chǎn)品加工機械配套動力，則可以選用轉(zhuǎn)速較低而潛力較大的柴油機。同時，對于農(nóng)用動力來講，大部分時長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以良好的經(jīng)濟性是十分重要的。
二、柴油機的使用壽命和工作可靠性。由于農(nóng)村使用和維護保養(yǎng)條件較差，要選用能長期可靠運轉(zhuǎn)的柴油機，而不能脫離實際，單純追求指標。
三、要考慮柴油機的系列化、標準化、通用化水平。三化程度高的柴油機更換通用易損件和進行修理都很方便，配件供應(yīng)充足，因此要盡量選用系列產(chǎn)品。
四、由于零件的自然磨損等因素，柴油機在長期運轉(zhuǎn)種功率和經(jīng)濟性會逐漸降低，所以在配套時柴油機的功率要適當(dāng)留有余地，以便充分發(fā)揮其效益。

發(fā)電機維修A級保養(yǎng)檢查：
1、開機前，檢查發(fā)電機油平面，有些機油尺上有兩種標記，高位標記“H”和低位標記“L”；
2、用發(fā)電機上的機油標尺檢查機油平面，為了得到的讀數(shù)，機油平面應(yīng)在停機15分鐘檢查，機油尺應(yīng)保持和原裝的機油盤配對，盡可能地保持機油平面接近高“H”標記處，
注意當(dāng)機油平面低于低位標記“L”或高位標記“H”，決不要操作發(fā)動機；
3、應(yīng)該增加與發(fā)動機冷卻液平面，保持冷卻系統(tǒng)加滿到工作平面，每天或每次加注燃油時間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進行；
4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整；
5、以下情況正常后開機，并進行下列檢查
發(fā)電機維修B級保養(yǎng)檢查：
1、“B”級檢查中的機油更換一項：開動發(fā)動機使之達到工作溫度，停下發(fā)動機，從機油盤底部卸下放油螺塞，放出機油；將放油螺塞裝回機油盤上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；向曲軸箱中加注機油至機油尺上的“H”高位標記處；開動發(fā)動機，目檢有無漏油現(xiàn)象；停下發(fā)動機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應(yīng)符合規(guī)格，并應(yīng)裝上原廠濾清器。
2、潤滑油更換的周期：機油更換的周期是根據(jù)機組的使用說明決定；規(guī)定周期為250小時或4個月（以先到為準）；
發(fā)電機維修C級保養(yǎng)檢查：
1、檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、搖桿和搖臂配合的磨損情況，必要時進行修磨或更換；
2、拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時應(yīng)更換；
3、檢查連桿、連桿軸承，配氣機構(gòu)，調(diào)整器等零件的情況，如有松動或損壞，應(yīng)予檢修；
4、拆開蓋板，從缸套下端檢查氣缸套封水像皮圈；
5、拆開前蓋板，檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油器是否堵塞，如堵塞，則應(yīng)把它通暢；
6、檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否有游動現(xiàn)象，必要時更換；
7、檢查傳動機構(gòu)，拆下前蓋板，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時進行修理或更換；
8、檢查噴油器，在試驗臺上檢查噴油器噴油情況，必要時將噴油器等組件進行研磨或更換；
9、檢查噴油泵、檢查柱塞等組件的密封情況和防銹銷的磨損情況，必要時進行更換；
10、檢查機油泵、冷卻水泵、增壓器，對易損零件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整；
11、檢查充電機和啟動電機，清洗各組件，軸承吹干后加注新潤滑油，檢查啟動機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活；
12、清洗水道內(nèi)泥沙、污物水垢；
13、安裝時，更換活塞環(huán)、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。