自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時磨礪或調(diào)換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛(wèi)生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

隨著國家建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來了的發(fā)展機遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控全自動鋼筋彎箍機，經(jīng)過反復調(diào)試改進，完全達到了預期效果。該機性能優(yōu)勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內(nèi)自動將鋼筋完成調(diào)直，切斷，彎箍成型。這樣既節(jié)省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）

（四）按生產(chǎn)工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。

（3）架立筋——用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構成梁內(nèi)的鋼筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環(huán)等。

自動鋼筋彎箍機是一種應用于工程生產(chǎn)中的機械設備，由于技術高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數(shù)控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設中起到了重要的作用。
　　
自動鋼筋彎箍機的特點
　　1、全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。
　　2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形等。
　　3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。
　　4、生產(chǎn)、相當二十到三十人工。
　　5、設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
　　6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
　　7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
　　8、設備維護成本和能耗成本非常低。

數(shù)控彎箍機操作注意事項
　　數(shù)控鋼筋彎箍機是一個自動化程度較高的設備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產(chǎn)過程基本是由系統(tǒng)控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引 起事故,將會造員或機器的損傷。因此,設備的操作人員進行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。