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重慶數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報(bào)價(jià),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)價(jià)格,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報(bào)價(jià) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過,利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì),這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低,同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng),進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的,而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機(jī)直接來進(jìn)行帶動(dòng)的,所以當(dāng)?shù)诙M動(dòng)輪工作時(shí),組動(dòng)輪也會(huì)跟著運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個(gè)重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺(tái)和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時(shí)進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
目前國內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后,設(shè)備和手段普遍陳舊,主要以人工手動(dòng)操作為主,自動(dòng)化水平不高,生產(chǎn)效率低下,耗時(shí),制件的質(zhì)量差,且勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。
我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計(jì)
采用燕尾式模具,可彎曲多種平面異形箍筋
1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),解決了正反向彎曲角度的局限性。
2、根據(jù)鋼筋直徑不同,邊軸與中軸距離可調(diào)。
3、具有飛刀切斷功能,一根鋼筋可完成多個(gè)圖形,避免了重復(fù)上料。
4、采用同步伺服電機(jī),大動(dòng)力,智能化故障識(shí)別,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。
5、實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度,彎曲速度,彎曲角度。
6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫,具有自動(dòng)存儲(chǔ)和調(diào)用功能。
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