鋼筋籠繞筋機發(fā)展起來的六大因素：
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展，鋼筋籠繞筋機憑借著穩(wěn)定的質(zhì)量，快的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)的設備之一，被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當中。
鋼筋籠繞筋機成功發(fā)展起來的原因有以下六點：

1.自動化程度高。
數(shù)控智能鋼筋滾籠機采用電腦數(shù)控控制、PCL級數(shù)控控制系統(tǒng)進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為變頻速度可調(diào)。

2.焊接速度快。
鋼筋籠繞筋機可配置自動焊接手，相對傳統(tǒng)人工綁扎或者二保焊焊接，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。

3.加工出來的鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定。
焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。

4.勞動強度低。
數(shù)控智能鋼筋滾籠機只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠骨架在8-12人，用的人多一個月算下來工資都不少。

5.操作簡單。
普通工人通過簡單培訓即可上崗。

6.鋼筋籠繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-32mm/負筋4-14mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規(guī)格，不同長度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機節(jié)省人工：
鋼筋是鋼筋混凝土配筋用的直條、盤圓或盤螺狀鋼材。鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類。

鋼筋被應用在各行各業(yè)中，而在各個行業(yè)中運用鋼筋數(shù)量多的是橋梁、鐵路、建筑，及鋼鐵業(yè)。鋼筋被怎么利用呢，用途是什么呢？鋼筋在建筑行業(yè)上面主要是用于搭建樓層建筑的，彎曲成各種形狀，然后和混凝土搭配就成為了我們所居住的房屋。

在建筑業(yè)上鋼筋的應用，有一個職業(yè)也就產(chǎn)生了，就是鋼筋工。鋼筋工的工資比較高(一般情況包工時可以達到400~500元/天，做工天的話200~250元/天，省市地方不同價格相差也比較大），不過對應也比較辛苦，因為鋼筋的質(zhì)地很硬，也很沉，造成了鋼筋工人一天的工作效率很低，平均一個工地需要幾百甚至上千的鋼筋工來完成一個工期，加工成本也很高。人工加工鋼筋的問題已經(jīng)顯現(xiàn)了，效率低，成本高，浪費人工。

在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但路橋鉆孔樁鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機的面世解決了這一難題。加工速度快，改變了以前加工1個骨架籠需要很多人操作的模式，提高了生產(chǎn)速度。正常情況下做樁基籠骨架（直條鋼筋和主筋圈焊接成圖紙上所需的骨架）2-3人一班操作，數(shù)控鋼筋籠繞筋機需1人操作的同時用二保焊焊接骨架二班操作。3-4/5-6個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子工作效率非常高。

數(shù)控鋼筋籠成型機精細工藝：
人機工程原理以人為本世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現(xiàn)代設計方法學進行研究，并且應用人機工程學倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協(xié)調(diào)。

電子技術在工程機械上的應用大大化簡了司機的操作程序，提高了機器的技術性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)模式。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機器系統(tǒng)的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)質(zhì)量。

數(shù)控鋼筋籠成型機需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)
數(shù)控鋼筋籠成型機可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥轉(zhuǎn)動帶動骨架纏繞負筋，可完成全部主、箍筋生產(chǎn)。完工的骨架不下設備?？稍跈C器上點焊或人工綁扎。

焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬D二根骨架纏繞、焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重。

傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。鋼筋籠滾籠機、數(shù)控鋼筋籠卷籠機、自動鋼筋籠地籠機、樁基籠數(shù)控成型機、數(shù)控繞筋機、數(shù)控鋼筋繞筋機。

數(shù)控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕，按下停止運行
2.大車反轉(zhuǎn)，點動此按鈕大車反轉(zhuǎn)按照操作畫面大車反轉(zhuǎn)速度運行
3.小車反轉(zhuǎn)，點動此按鈕小車反轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速。
4.速度運行。一鍵啟動后，點動此鈕小車反轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速， 速度運行。
5.調(diào)直反轉(zhuǎn)，點動此按鈕調(diào)直反轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直反轉(zhuǎn)速度運行
6.-鍵啟動，點動此按鈕大車.小車.調(diào)直三電機同時以操作畫面低速，設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕，按鈕總開關按下開啟，其他按鈕才有作用。一鍵啟動后，點動此按鈕低速加速設定增加百分之二十，長按1秒減小百分之二十。
8.大車低速，點動此按鈕大車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車低速轉(zhuǎn)速度運行。
9.大車膏速，點動此按鈕大車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車膏速轉(zhuǎn)速度運行。
10.小車低速，點動此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車低速轉(zhuǎn)
11.小車膏速，點動此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面。
大車膏速轉(zhuǎn)速度運行，一鍵啟動后，點動此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速，速度運行
12.調(diào)直低速，點動此按鈕調(diào)直正轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直低速速度運行。
13.調(diào)直膏速，點動此按鈕調(diào)直正轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直膏速速度運行。

鋼筋籠繞筋機換油清潔中的誤區(qū)
誤區(qū)1：有些用戶認為，新設備買油組是干凈的，只買油時，關心價格，忽視質(zhì)量，盲目相信供應商提供的，不看，不測試，直接加油，往往是大錯品質(zhì)的潤滑油文件。隨著商品市場的過程中，石油市場魚龍混雜，盡管是同一供應商到購買石油，由于購買的多渠道業(yè)務是購買，質(zhì)量參差不齊，存在以次充好，甚至充當?shù)挠偷母嗥焚|(zhì)的再生油混合的現(xiàn)象。鋼筋籠繞筋機所用的潤滑油要求，各項性能指標應質(zhì)量標準，并滿哫設備潤滑要求，只能滿*才能起到良好的潤滑設備的合格設備，石油產(chǎn)品的需求。質(zhì)量差的油會破壞電影，加速運動0件的摩擦表面的磨損，堵塞油和過他的手是由設備故障或設備甚至是災難性的后果造成的。因此，考慮要換油前，檢查機油。

誤區(qū)2：一些企業(yè)設備管理用戶可以認為新購置的數(shù)控鋼筋籠繞筋機設備，經(jīng)過系統(tǒng)安裝軟件調(diào)試工作正常運行了，就讓它多發(fā)揮重要作用，使用自己一年半載再清洗換油沒問題，如果按此進行，設備發(fā)展受到嚴重損傷。實際上新設備或大修理后的設備，正常經(jīng)濟運行需要一周左右我們就應抽樣方法檢查，使用300h左右，對小于50kg容量貯油箱的潤滑油，務必*數(shù)據(jù)清洗換油；對容量大的貯油箱，應抽樣理化指標檢測，視油質(zhì)狀況以及確定一個清洗換油或循環(huán)利用過濾，因此，新數(shù)控鋼筋籠繞筋機設備使用在磨合期定要堅持每周檢査油品，進行研究觀察，如油色已變深、渾濁，有雜質(zhì)沉淀，應及時宥效進行相關理化環(huán)境檢測。

誤區(qū)3：有些數(shù)控鋼筋籠繞筋機設備用戶認為設備清洗換油只要把廢油放掉，油系統(tǒng)清洗沒關系，在換油經(jīng)常放掉舊油立 即注入新油，設備及管道不注意清洗。潤滑油在使用時會發(fā)生氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥，漆膜，使用時也會進入灰塵，水分，產(chǎn)生磨損的金屬顆粒，這些東西會沉積在罐底，設備和管道的駟角，單放油不能。同時，不可能釋放 所有的舊油，總是會有一些殘余在設備和管道。 添加新油時，這些雜質(zhì)需混入新油中，這將影響潤滑油的性能和使用壽命。 當新油加入后，稍微操作一下，油就會變渾濁。油中的雜質(zhì)，不但是會加速摩擦副的磨損，還會影響整個系統(tǒng)一旦卡在閥芯或其他運動副中后的正常運行，導致數(shù)控鋼筋籠繞筋機設備出現(xiàn)故障。