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按起重性質(zhì)分:流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)。
按驅(qū)動(dòng)方式分:一類為集中驅(qū)動(dòng),即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車輪;另一類為分別驅(qū)動(dòng)、即兩邊的主動(dòng)車輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。中、小型橋式起重機(jī)較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)方式,大起重量的普通橋式起重機(jī)為便于安裝和調(diào)整,驅(qū)動(dòng)裝置常采用萬(wàn)向聯(lián)軸器。
按結(jié)構(gòu)形式,起重機(jī)主要分為輕小型起重設(shè)備、橋架式(橋式、門式起重機(jī))、臂架式(自行式、塔式、門座式、鐵路式、浮船式、桅桿式起重機(jī))、纜索式。
門式選用
(1)單雙梁
一般情況下,起重量在50t以下,跨度在35m以內(nèi),無(wú)特殊使用要求,宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大,工作速度較高,或經(jīng)常吊運(yùn)重件、長(zhǎng)大件,則宜選雙梁門式起重機(jī)。
(2) 跨度
門式起重機(jī)的跨度是影響起重機(jī)自身質(zhì)量的重要因素。選擇中,在滿足設(shè)備使用條件和符合跨度系列標(biāo)準(zhǔn)的前提下,應(yīng)盡量減少跨度。
(3)輪距確定
(a)能滿足門架沿起重機(jī)軌道方向的穩(wěn)定性要求
(b)貨物的外形尺寸要能順利通過支腿平面鋼架
(c)注意使輪距B與跨度S成一定比例關(guān)系,一般取輪距B=(1/4—1/6)S。
(4)間距尺寸
在工作中,門式起重機(jī)外部尺寸與堆場(chǎng)的貨物及運(yùn)輸車輛通道之間應(yīng)留有一定的空間尺寸,以利于裝卸作業(yè)。一般運(yùn)輸車輛在跨度內(nèi)裝卸時(shí),應(yīng)保持與門腿有0.7m以上的間距。吊具在不工作時(shí)應(yīng)與運(yùn)輸車輛有0.5m以上的間距,貨物過門腿時(shí),應(yīng)有0.5m以上的間距。
(5)電氣設(shè)備
它應(yīng)符合通用門式起重機(jī)GB/T14406—1993的有關(guān)規(guī)定。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,輪胎式起重機(jī)憑借其移動(dòng)靈活、機(jī)動(dòng)特性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用。然而其工作機(jī)構(gòu)下降時(shí)位能轉(zhuǎn)換和電機(jī)制動(dòng)產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)變成電能,消耗在能耗電阻或制動(dòng)器上,既浪費(fèi)了能源,又增加了維護(hù)成本,還縮短了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件壽命。因此選取合適的儲(chǔ)能元件和儲(chǔ)能方式,對(duì)起重機(jī)位能、制動(dòng)能等潛在能源進(jìn)行回收儲(chǔ)存再利用,提高能源利用率,是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。
電動(dòng)平車,又稱電動(dòng)平板車、電平車、臺(tái)車、過跨車、電動(dòng)軌道車、地爬車等,是一種廠內(nèi)有軌電動(dòng)運(yùn)輸車輛,它是一種軌道型運(yùn)輸車輛,需要在地面上鋪設(shè)軌道,軌道一般為工字型面接觸道軌;其次它是電驅(qū)動(dòng)車輛,在電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)運(yùn)行,再次它是一種平板車,臺(tái)面平整無(wú)廂蓋,特殊情況下也可以是非平面但無(wú)廂蓋,車體無(wú)方向盤只有前進(jìn)后退方向(即使轉(zhuǎn)彎也城靠軌道轉(zhuǎn)彎)。
在使用的時(shí)候要注意:
1.電磁吸盤的表面應(yīng)該在使用前清潔,以避免劃痕。
2.不要嚴(yán)重磕碰,以免影響準(zhǔn)確性。
3.使用后擦拭干凈,涂防銹油,防止腐蝕。
優(yōu)勢(shì)
吸盤吸力
電控強(qiáng)力吸盤吸持力,大可達(dá)16kg/cm2,磁力分布均勻、可調(diào)節(jié),可適用于各種強(qiáng)力機(jī)加工、粗加工、精加工;普通強(qiáng)力吸盤吸力較弱且分布不均,無(wú)法承受強(qiáng)力機(jī)加工作業(yè)要求。
加工精度
電控強(qiáng)力吸盤吸持力不需要通過連接電源來(lái)維持,連續(xù)作業(yè)不產(chǎn)生熱,避免工件的受熱變形,同時(shí)強(qiáng)勁且均勻的盤面吸力即使工件超出臺(tái)面也高的加工精度;而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給,作業(yè)一段時(shí)間即產(chǎn)生熱量,不僅是工件受熱變形,而且使吸盤磁力下降,無(wú)法加工精度。
使用性能
電控強(qiáng)力吸盤可連續(xù)使用,即使每天連續(xù)工作20小時(shí)以上,也不會(huì)出現(xiàn)任何故障,也不需要做任何的維護(hù)保養(yǎng);普通吸盤永磁在使用半年左右即會(huì)出現(xiàn)吸力下降的現(xiàn)象,而使用電磁吸盤則每天只能工作數(shù)小時(shí)之久,而且設(shè)備容易容易出現(xiàn)工作,需要頻繁更換、維修內(nèi)部部件。
作業(yè)效率
普通強(qiáng)力吸盤使用時(shí)需要大量的工件調(diào)整時(shí)間,可占到整個(gè)加工過程的40%-50%,而且裝夾定位容易出現(xiàn)明顯誤差,廢品率高,效率非常低;電控強(qiáng)力吸盤具有自動(dòng)輔助定位功能,簡(jiǎn)單的按下一個(gè)按鈕,0.3秒的時(shí)間即完成工件的裝夾或釋放,可大大提高生產(chǎn)效率。
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