由計算機自動進行判斷并將檢測結果并保存起來。工藝技術：結構設計→底座及各系統(tǒng)零部件生產→組裝調試→軸承測試系統(tǒng)→傳感器及檢測系統(tǒng)→計算機總體檢測→計算機軟件分析。外購三維數字化設計軟件、計算機工作站、軸承軸承試驗臺。@年產5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。建設主要內容：建設內容：年產5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。工藝技術：該項目對鋁鑄軋帶精細加。采用拉彎矯直機對鑄軋生產的毛料經過冷軋加工后進行拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯合下，使帶材產生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設備：拉彎矯直機設備1套及設備。@年產100萬件航空航天機械配件項目。建設主要內容：該項目計劃占地2.8畝，建設廠房及業(yè)務用房1200米，年加工生產100萬件航空航天機械配。

年產薯類食品1000噸。生產工藝：原料-攪拌-膨化-煮熟-成型-打片-浸泡-包裝-殺菌-成品。主要設備：燃氣鍋爐、攪拌機、捏合機、流型槽、蒸箱、打片機。市場好，前景廣闊。@年產衛(wèi)浴5000套生產項目。建設主要內容：項目占地5000㎡，建筑面積(租賃)5000。年產衛(wèi)浴5000套。生產工藝：原料(板材)-鋸切-造型-打磨-噴漆-組裝-打包裝-成品。主要設備：精密鋸、立銑、吊鑼、地鑼、雕刻機、噴漆生產線等。市場好，前景廣闊。@年產200噸碳纖維聚醚砜材料項目。建設主要內容：工藝技術：配料—涂布—加熱—冷卻—包裝主要設備：高速混合機。工廠建設規(guī)模：擁有車間建筑面積16000方。年產200噸碳纖維聚醚砜材料項。

本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環(huán)，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。

數控剪板機一般由機身、傳動系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

身分成鑄件組成結構和總體電焊焊接結構兩大類。鑄件組成結構歸屬于舊式結構，機身大多數選用鑄件，用螺母、螺母將各部件組合成一體。

不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢。剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。