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據(jù)悉，項(xiàng)目部為確保1號(hào)余熱鍋爐水壓試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)工期準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)，水壓試驗(yàn)前組織參建單位對每個(gè)階段都進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的檢查，嚴(yán)密排查泄漏，滲。此次鍋爐水壓試驗(yàn)分為高，中，低壓三大，其中高壓試驗(yàn)壓力為22MPa，摒壓20分鐘，鍋爐受壓情況，壓力表無壓降，3088只焊口無一泄漏，受壓部件無變形，無破裂，無漏水，并通過特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院的檢查驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)一次成功。鼓風(fēng)爐廢渣含銅〈1%。其間一臺(tái)鼓風(fēng)爐用來處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團(tuán)；另一臺(tái)鼓風(fēng)爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺(tái)30噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺(tái)陽極爐為固定式反射爐，床面積60平方米.日，單位油耗70-80公斤/噸陽極，爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉中，選用氧氣氧化，插木復(fù)原法。電解精粹的始極片出產(chǎn)選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費(fèi)為0.8噸/噸銅，電流密度為200安/米2，電流效率95-97%，電力耗費(fèi)250度/噸銅。線錠爐為85噸固定式反射爐兩臺(tái)，內(nèi)襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復(fù)原。油耗80公斤/噸銅，產(chǎn)物含氧〈250ppm。

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