橡膠四氟復(fù)合墊片既保持聚四氟乙烯耐強(qiáng)腐蝕性能，并有較高的回彈率，優(yōu)良的密封性能，可應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、食品等工業(yè)設(shè)備法蘭連接處的靜密封。

橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)機(jī)主體結(jié)構(gòu)為臥式結(jié)構(gòu)，雙向拉伸試驗(yàn)空間，進(jìn)行試驗(yàn)力校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)放在工作臺(tái)上。主機(jī)的右側(cè)為計(jì)算機(jī)控制顯示部分。整機(jī)結(jié)構(gòu)大方，操作方便。
橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1. 測(cè)試速度：0.05KN/S—0.1 KN/S
2. 加持力：0.2KN
3. 載荷時(shí)間：15min
4. 加持方式：可調(diào)式夾具
5. 控制方式：液壓驅(qū)動(dòng)控制
控制參數(shù)：
試驗(yàn)力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不變）
變形測(cè)量范圍 0.2%～
力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%～5%FS/S
力控速率控制精度 速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.005～5%FS/s；
變形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
位移速率調(diào)節(jié)范圍 0.01～500mm/min；
位移速率控制精度 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%～FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度 設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)機(jī)——拉伸夾持試驗(yàn)
結(jié)構(gòu)組成：
1 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2 軟件及光盤 1套
3 電腦 1臺(tái)
4 打印機(jī) 1臺(tái)
1 拉伸附具 1套
1 使用說(shuō)明書(shū) 1份
2 裝箱單 1份
3 合格證 1份

將廢橡膠脫硫后制成再生膠，并摻入橡膠制品中，可降低成本。制造再生膠，能耗高，附加值低，還污染環(huán)境，加之再生膠性能欠佳，應(yīng)用范圍受到了限制。
因此，在發(fā)達(dá)國(guó)家除特種橡膠外，基本上已不再生產(chǎn)再生橡膠。但仍有人在研究新型脫硫技術(shù)，以提高再生橡膠的質(zhì)量和回收率。

生產(chǎn)再生膠的關(guān)鍵步驟為硫化膠的再生，硫化膠的再生習(xí)慣上稱為“脫硫”，是一個(gè)與硫化相反的過(guò)程。生產(chǎn)工藝主要有油法(直接蒸汽靜態(tài)法)、水油法(蒸煮法)、高溫動(dòng)態(tài)脫硫法、 壓出法、化學(xué)處理法、微波法等。但應(yīng)用的原理基本上是水法和油法。

在循環(huán)利用和環(huán)?？沙掷m(xù)的社會(huì)大浪潮下，廢橡膠綜合利用企業(yè)大多都保持了健康、穩(wěn)健的發(fā)展，廢橡膠循環(huán)利用產(chǎn)品。

廢橡膠的綜合利用方法可分為整體再用、制造再生膠、生產(chǎn)膠粉、焚燒轉(zhuǎn)能、熱解回收等種類。
原形及改造利用
原形利用主要的方式就是輪胎翻新(修)。輪胎翻修是指舊輪胎經(jīng)局部修補(bǔ)、加工、重新貼覆胎面膠之后，進(jìn)行硫化，恢復(fù)其使用價(jià)值的一種工藝流程。翻新一條胎的費(fèi)用一船只相當(dāng)于新胎生產(chǎn)的30％，而使用壽命可達(dá)新胎的60％～70％，一般載重輪胎能翻新2次以上，航空輪胎可翻新10次。因此，輪胎翻新引起了的普遍重視。歐共體規(guī)定，2000年翻新胎的數(shù)量指標(biāo)為25％。