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目前使用的低溫結(jié)構(gòu)材料中，用盤多的仍是低合金結(jié)構(gòu)鋼，這類鋼的韌性會隨著溫度的降低而降低，即存在一個由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。如果工程結(jié)構(gòu)或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結(jié)構(gòu)材料，除了要求足夠的強度外，具有良好的韌性。對結(jié)構(gòu)材料的低溫脆性問題，長期以來做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評定指標和試驗方法。溫度、應(yīng)力(包括殊余應(yīng)力)和應(yīng)力集中是造成低溫低應(yīng)力脆斷的條件，對于不同服役條件下工作的工程結(jié)構(gòu)或機器零件，應(yīng)有不同的指標作為低溫脆性的判據(jù)。

銠粉廢料提純方法有哪些，比較提純方法之間的優(yōu)缺點。咱們都知道銠作為鉑族金屬的一種，在這兩年因為貴金屬銠金行情的上漲，而被大多數(shù)人所熟悉。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，銠可制備成催化劑廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域中。銠碳催化劑具備條件柔和、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現(xiàn)在工業(yè)上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經(jīng)過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預(yù)處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物，經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。