數(shù)控折彎機(jī)是一種可以對薄板實行折彎的設(shè)備，操作時由輸電線對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來實現(xiàn)對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規(guī)定，并且可對有外壁的鋼件實行生產(chǎn)加工，實際操作上也十分簡單。

數(shù)控折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機(jī)主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。

數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力的1/2。折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。嚴(yán)禁單在一端處壓折板料。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎機(jī)。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。

數(shù)控液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

數(shù)控折彎機(jī)使用注意事項編輯 嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

數(shù)控折彎機(jī)啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

數(shù)控折彎機(jī)槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行

回收數(shù)控沖孔機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、卷圓機(jī)等產(chǎn)品,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，主要回收液壓傳動,能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等進(jìn)行剪切、沖孔、模剪、折彎、卷圓等,廣泛應(yīng)用于裝潢、冶金、船舶、汽車,機(jī)械、軍工裝備、電器、鋼結(jié)構(gòu)的回收領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可,歡迎各界朋友蓓臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。