根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際照明需要，確定燈具及鎮(zhèn)流器的安裝位置和方式，然后按燈具到鎮(zhèn)流器接點(diǎn)的距離和鎮(zhèn)流器到220V電源接點(diǎn)的距離備好相應(yīng)長(zhǎng)度的三芯電纜線(距離不超過(guò)2米可用隨燈配備的電纜線)。 當(dāng)燈具到鎮(zhèn)流器接點(diǎn)的距離超過(guò)2米時(shí)，需要更換三芯電纜線。即用內(nèi)六角扳手旋下燈外殼六個(gè)內(nèi)六角螺栓，將燈體部分拔出后，拆下燈具自帶的三芯電纜線，然后按原來(lái)的接線方式接好所備的三芯電纜線。

燈具仰角 1、燈具仰角街道寬度及燈具的配光曲線來(lái)決定，每條街道的仰角應(yīng)一致。 2、燈頭可調(diào)時(shí)，應(yīng)使光源中心線落在路寬的L/3-1/2范圍內(nèi)。 3、對(duì)長(zhǎng)臂燈（或支臂燈）燈身在安裝后，燈頭側(cè)應(yīng)比電桿側(cè)仰起100毫米。 4、特殊燈具應(yīng)根據(jù)配光曲線來(lái)決定燈具仰角。

燈桿原材料 泰耀照明板材整卷、開(kāi)平、管材 開(kāi)平是指燈桿制作前的原材料，一般是卷板，經(jīng)過(guò)開(kāi)平設(shè)備進(jìn)行開(kāi)平成長(zhǎng)方形板材(長(zhǎng)寬根據(jù)不同的桿形要求進(jìn)行下料) 開(kāi)平時(shí)需要盡量保持板材的相對(duì)平整，不可有波浪形態(tài)出現(xiàn)，板材厚度要達(dá)標(biāo)，大誤差不大于國(guó)標(biāo)規(guī)定厚度的15絲，如4mm厚，國(guó)家規(guī)定不得低于3.85mm 材質(zhì)分為Q235、355、S460-國(guó)標(biāo)、GR65-美標(biāo)460、 Q235:屬于一種低合金鋼，鋼材屈服強(qiáng)度為235MPa，抗拉、壓、彎和強(qiáng)度略低于345， Q345:屬于一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，鋼材屈服強(qiáng)度為345MPa，抗拉、壓、彎和強(qiáng)度優(yōu)于235 S460-:S460Q鋼板是調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板，鋼材屈服強(qiáng)度460MPa，但Q460的可焊性不好 (一個(gè)大氣壓是1kg，等于0.1MPa， 235MPa=2350kg) 管材常規(guī)長(zhǎng)度6米，有部分常規(guī)有 ，其他長(zhǎng)度尺寸需要定制(起定時(shí)間需要一周以上)一般有250*250(以下)*4-6mm規(guī)格方管相對(duì)容易定制，其他的定制時(shí)間比較長(zhǎng)材質(zhì)一般是Q235比較容易定制，其他材質(zhì)需要有起定量和較長(zhǎng)時(shí)間 異形管材、異形尺寸需要定制和開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)間需要12天-15天，生產(chǎn)周期一般需要一周左右，具體的生產(chǎn)時(shí)間需要根據(jù)數(shù)量確定。

用套筒扳手?jǐn)Q下鎮(zhèn)流器箱蓋上的緊固螺栓，取下箱蓋，將燈具的三芯電纜線一端通過(guò)鎮(zhèn)流器輸出口的引入裝置引進(jìn)鎮(zhèn)流器腔內(nèi)，把紅線、黑線(或藍(lán)線)、黃綠線分別接到鎮(zhèn)流器的4、5、6號(hào)接線端子上，然后把壓緊螺母擰緊。 將準(zhǔn)備好的三芯電源電纜線一端通過(guò)鎮(zhèn)流器輸入口的引入裝置，引進(jìn)鎮(zhèn)流器腔內(nèi)，然后將L線(火線)、N線(中線)、地線分別接到鎮(zhèn)流器的1、2、3號(hào)位的接線端子上，并把壓緊螺母旋緊。

路燈安裝： （1）同位置的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。 （2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。 （3）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定 （4）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。

路燈用在戶外，要做到防水及防塵，所以燈具密封，密封后燈具內(nèi)水蒸汽的溫度在極端氣候情況下超過(guò)100度，L溫的環(huán)境內(nèi)連續(xù)工作，LED路燈如果散熱沒(méi)有做好，燈具就極容易壞或光衰嚴(yán)重。2014年國(guó)內(nèi)大功率LED路燈的散熱及防水問(wèn)題采用蒲微呼吸器解決，減少產(chǎn)品后續(xù)維護(hù)成本。