50多年以來(lái)，SycoTec一直致力于針對(duì)高速應(yīng)用領(lǐng)域的電主軸，以及馬達(dá)定轉(zhuǎn)子和特制電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。

這也是SycoTec核心的技術(shù)，也讓SycoTec成為了世界上具有度的，高速，和電機(jī)及拖動(dòng)系統(tǒng)的生產(chǎn)商。

電主軸是機(jī)床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護(hù)，不僅可以延長(zhǎng)使用壽命，還可以大大降低維護(hù)成本，特別是進(jìn)口高速主軸維修費(fèi)用還是有點(diǎn)小貴的。

數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢(shì)和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變?cè)袡C(jī)床配置(節(jié)約成本)的前提下來(lái)提高機(jī)床的高速加工能力呢?
速科德kasite為數(shù)控機(jī)床改造帶來(lái)的高速電主軸解決方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解決了更換機(jī)床所需成本，對(duì)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的促進(jìn)意義。
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。
尺寸?。和鈭A直徑33mm和45mm

：電機(jī)達(dá)95%

轉(zhuǎn)速高：高轉(zhuǎn)速 100 000 rpm

旋轉(zhuǎn)精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：夾刀錐面精度 1um

扭矩大：大扭矩27Ncm

功率大：大功率900W

更換夾頭方便：手動(dòng)和氣動(dòng)
隨著信息化時(shí)代的蓬勃發(fā)展，PCB（印制線路板）在我們的日常生活中應(yīng)用愈發(fā)廣泛，從計(jì)算器到武器系統(tǒng)，PCB作為“電子產(chǎn)品之母”，在各種各樣的電子產(chǎn)品中，起到了的作用。
PCB板材根據(jù)材料可分為剛性板、撓性板、剛撓結(jié)合版、封裝基板，又可根據(jù)層數(shù)分為單面板，雙面板和多層板。隨著電子產(chǎn)品的電子元器件集成度越來(lái)越高，市場(chǎng)對(duì)多層板、封裝基板等板材的高精加工要求也隨之增高。