液壓膠管膠管的配方
內膠：黑色，光滑，SBR合成橡膠增強層：高強力合成線繩外膠：黑色，光滑（表面布紋），、耐臭氧的EPDM合成橡膠
液壓膠管主要用于工程機械、汽車、機械設備、油泵、發(fā)動機等與油質接觸的物質，常作為耐油膠管、進油膠管、回油膠管出現(xiàn)。丁腈膠管具有良好的耐油性、耐高壓、耐老化、耐輻射性、抗腐蝕性強，安裝簡便，環(huán)保節(jié)能等等。
對采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料，其硫化體系通常以低硫配合效果較好；在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈時，應根據(jù)氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。

本公司生產(chǎn)的耐油膠管耐油特性
本公司生產(chǎn)的耐油夾布膠管可用于油箱、油泵，發(fā)動機等與油質接觸部件，輸送柴油、汽油、液壓油機油等介質，耐油性。
鋼絲編織液壓油管結構: 鋼絲編織液壓膠管（液壓油管）膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
鋼絲編織液壓油管用途： 鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
注：（本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標準設計制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985DIN20022SAE100RIAT，SAE100R2AT標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. ）
液壓膠管工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠產(chǎn)品
液壓膠管產(chǎn)品特點：
1.液壓膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，Φ32以上定尺為20米，Φ25以下可連達十米甚至百米以上。
本公司生產(chǎn)的高壓膠管總成全部采用鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭，經(jīng)設備扣壓而成。
工作狀態(tài)下，不漏液、不脫頭，安全系數(shù)高，使用壽命長，并可根據(jù)用戶需要設計生產(chǎn)異型接頭及連接體。
注意事項：
軟化劑： 酯類軟化劑應該盡量少用或不用。
選擇在酸或堿液中不被水解和抽出，或在在硫化過程中自身進行交聯(lián)的較為理想。
我廠液壓膠管生產(chǎn)工藝介紹：
液壓膠管生產(chǎn)時用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠。
用擠出機擠出內層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。
壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。
將含管芯內層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。
再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化。
后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。
河北亞科橡塑常年生產(chǎn)定做高壓膠管、夾布膠管、大口徑膠管、注水封孔器、噴砂膠管、耐溫膠管、耐油膠管的橡膠軟管產(chǎn)品，質量保障、定價合理，歡迎選購。

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