氮化硅陶瓷條<br>

氮化硅陶瓷具有較高的室溫彎曲強(qiáng)度，斷裂韌性值處于中上游水平，比如熱壓Si3N 4 強(qiáng)度可達(dá)1000MPa以上，斷裂韌性約為6MPa·m1/2，重?zé)Y(jié)氮化硅性能亦已達(dá)與之相近的水平si3N4陶瓷的高溫強(qiáng)度很好，1200℃高溫強(qiáng)度與室溫強(qiáng)度相比衰減不大，另外，它的高溫蠕變率很低這些都是由si3N4的強(qiáng)共價(jià)鍵本質(zhì)所決定的氮化硅的高溫力學(xué)性能在很大程度上取決于晶界玻璃相為了改善氮化硅的燒結(jié)性能在原料中加入燒結(jié)助劑，高溫時(shí)燒結(jié)助劑形成玻璃相，冷卻后玻璃相存在于晶界處，經(jīng)過(guò)品界工程處理才能保持和發(fā)揮氮化硅的這一高溫特性，否則晶界玻璃相在高溫下軟化造成晶界滑移，對(duì)高溫強(qiáng)度、蠕變和靜態(tài)疲勞中的緩慢裂紋擴(kuò)展都有很大的影響晶界滑移速度同玻璃相的性質(zhì)(如粘度等)、數(shù)量及分布有關(guān) 氮化硅的硬度高，Hv=18GPa～21Gpa，HRA=91～93，僅次于金剛石、立方BN、B4C等少數(shù)幾種超硬材料摩擦系數(shù)小(O．1)，有自潤(rùn)滑性，與加油的金屬表面相似<br>

氮化硅（Si3N4）存在有3種結(jié)晶結(jié)構(gòu)，分別是α、β和γ三相，α和β兩相是Si3N4常出現(xiàn)的型式，且可以在常壓下制備，γ相只有在高壓及高溫下，才能合成得到，它的硬度可達(dá)到35GPa
1285℃ 時(shí)氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發(fā)生以下反應(yīng)：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的制法有以下幾種： 在1300～1400℃時(shí)將粉狀硅與氮?dú)夥磻?yīng)； 在1500℃時(shí)將純硅與氨作用；在含少量氫氣的氮?dú)庵凶茻趸韬吞嫉幕旌衔?將SiCl4的氨解產(chǎn)物Si(NH2)4完全熱分解<br>

燒結(jié)氮化硅,其熱膨脹系數(shù)較低,為2.53×10-6/℃,導(dǎo)熱率為?18.42?W/m·K,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃,有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明密度為2500kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好，可在高溫中長(zhǎng)期使用<br>

氮化硅有雜質(zhì)或過(guò)量硅時(shí)呈灰色<br>

對(duì)ZrO2的相變特征進(jìn)行分析可以知道,在一定溫度范圍內(nèi),相變的體積效應(yīng)與熱膨脹產(chǎn)生的體積效應(yīng)相反,可以相互抵消而且,通過(guò)改變ZrO2的固溶組成、受力狀態(tài)和顆粒粒徑及分布可以控制調(diào)整相變的量和相變溫度范圍如果使相變量對(duì)溫度有一個(gè)佳的分布關(guān)系,則可以大大改善材料的熱膨脹行為<br>

它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解<br>








































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說(shuō)明:又稱楊氏模量彈性材料的一種重要、具特征的力學(xué)性質(zhì)是物體彈性t變形難易程度的表征用E表示定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比E以單位面積上承受的力表示，單位為牛/米^2模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)剪切形變時(shí)的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時(shí)的模量稱為壓縮模量，用K表示模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示<br>
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