玄武巖顆粒燒結(jié)彩砂的工藝方法，該工藝方法不僅可彩砂顏色 均勻、長時(shí)間不掉色，而且可物料的產(chǎn)量，并且可節(jié)省大量的人 力、物力。玄武巖顆粒燒結(jié)彩砂的工藝方法，由 攪拌、預(yù)熱、煅燒和冷卻四個(gè)步驟組成，其特征在于在預(yù)熱和煅燒 步驟中用熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)對(duì)攪拌好的物料在預(yù)熱滾筒和煅燒滾筒 內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、煅燒。上述熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)在噴流插件換熱器內(nèi)與2(TC潔凈空氣進(jìn)行換熱，將空氣的溫度加熱到10(TC 550'C的任意恒溫，然后通入 到煅燒滾筒內(nèi)；煅燒滾筒出來的熱風(fēng)通入到預(yù)熱滾筒并配以冷風(fēng)調(diào)節(jié) 至200 220。C。上述100'C 55(TC的任意恒溫是通過諧波調(diào)速電機(jī)對(duì)熱風(fēng)爐爐 排的速度控制和調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門風(fēng)量共同來實(shí)現(xiàn)的。上述預(yù)熱滾筒和煅燒滾筒通過無級(jí)調(diào)速電機(jī)來控制轉(zhuǎn)速。具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果-1、以煤為燃料，節(jié)約了能源。2、 由于采用純凈恒溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行煅燒，了物料的清潔性。3、 滾筒的直徑大小可根據(jù)物料產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)產(chǎn)量的供給有 了一定的。4、 物料隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)沿傾角方向移動(dòng)。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料被抄板抄起，熱風(fēng)穿過滾筒，使被預(yù)熱和煅燒的物料與熱風(fēng)接觸充 分、均勻。達(dá)到很好的預(yù)熱和煅燒的目的；5、 物料經(jīng)冷卻滾筒冷卻后，可直接打包，避免了繁復(fù)的翻涼工作。6、 本工藝方法由于采用了無極調(diào)速電機(jī)控制預(yù)熱滾筒和煅燒滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)，有效了煅燒及預(yù)熱的時(shí)間、溫度，因此可彩砂顏 色均勻、長時(shí)間不掉色。7、 本工藝方法可配有上煤機(jī)、自動(dòng)除渣機(jī)及除塵設(shè)備，即節(jié)省 了人力，又可達(dá)到環(huán)保的要求。玄武巖顆粒燒結(jié)彩砂20-40目-玄武巖燒結(jié)彩砂生產(chǎn)廠家-玄武巖彩砂-玄武巖燒結(jié)砂