窄餾分正構癸烷 C10（正構癸烷，n-C10）是經精密精餾、深度加氫精制得到的高純度直鏈烷烴，主打餾分集中、成分單一核心優(yōu)勢，剔除輕重組分雜質，兼具化學性質穩(wěn)定、低硫低芳、無殘留、溶解性能等特點。作為烷烴基礎原料，適配對原料純度、餾程精度要求嚴苛的有機合成、精密清洗、溶劑調配等場景，能有效避免寬餾分原料帶來的反應副產物、殘留、性能波動等問題，是精細化工、制造領域的優(yōu)質原料。

1. 窄餾分高純度，成分可控經專屬精密精餾工藝處理，餾分分布高度集中，無多余輕重組分干擾，正構癸烷有效含量高，雜質含量極低；批次間餾程、純度一致性強，從源頭保障下游生產工藝的穩(wěn)定性，杜絕因原料成分波動導致的產品合格率下降。

2. 深度精制，環(huán)保工藝友好采用全加氫精制工藝，徹底脫除硫、芳烴、膠質等有害雜質，產品無色無味、無刺激性，生產使用過程中不產生有毒有害副產物；無腐蝕、無殘留，既符合工業(yè)環(huán)保要求，也避免對下游產物、加工工件造成污染，適配高純度、高潔凈度生產需求。

3. 化學性質穩(wěn)定，適配多場景應用作為飽和直鏈烷烴，分子結構規(guī)整穩(wěn)定，常溫及常規(guī)工藝溫度下，不易發(fā)生氧化、分解、加成等副反應；與酸、堿、催化劑、各類有機助劑相容性佳，可作為惰性反應溶劑、基礎基材使用，不參與主反應，保障工藝性。

4. 溶解與揮發(fā)性能，無殘留風險典型非極性溶劑特性，對各類有機原料、中間體、油脂類物質具備良好的溶解、分散能力，能提升反應物料接觸面積、加快工藝進程；因餾分窄，揮發(fā)速率均勻可控，無難揮發(fā)重組分殘留，也無易揮發(fā)輕組分損耗，使用后易分離、易潔凈。

5. 物理性能穩(wěn)定，操作與儲運便捷常溫下為液態(tài)，黏度低、流動性好，無結晶、無分層，使用時無需復雜預處理，可直接投料或調配；閃點適中，儲運過程中穩(wěn)定性強，不易變質、不易燃爆，按常規(guī)非?；て饭芸丶纯桑档蛡}儲與運輸成本。

6. 全場景適配性，替代寬餾分優(yōu)勢顯著相比寬餾分正構癸烷，窄餾分款從根本解決了揮發(fā)不均、殘留、工藝兼容性差等問題，既適配有機合成的精密工藝，也能滿足精密清洗、溶劑調配的高潔凈度要求，是寬餾分正構癸烷在領域的理想升級替代原料。

本品因窄餾分、高純度、性能穩(wěn)定的核心優(yōu)勢，廣泛應用于對原料精度要求嚴苛的精細化工、制造、科研實驗等領域，核心應用場景如下：

• 有機合成：醫(yī)藥高純度中間體、農藥原藥精細合成、特種香料與染料合成的反應溶劑 / 基礎底物，保障反應專一性，提升產物純度與合格率。

• 精密電子 / 工業(yè)清洗：作為精密電子元器件、五金部件、光學儀器清洗液核心原料，揮發(fā)均勻無殘留，避免清洗后工件出現油膜、白斑、接觸不良等問題。

• 溶劑調配：氣霧劑溶劑、日化原料溶劑、實驗室分析溶劑的調配基材，成分單一無干擾，保障溶劑體系性能穩(wěn)定。

• 新材料研發(fā)與生產：高分子功能材料、特種樹脂、鋰電池配套材料等新材料合成的稀釋劑 / 分散劑，調控反應體系黏度，輔助優(yōu)化材料性能。

• 金屬加工油劑：揮發(fā)性沖壓油、精密切削油的基礎油原料，揮發(fā)速率均勻，無殘留，適配金屬精密加工的免清洗或低清洗工藝。

• 科研與檢測：高校、科研院所、檢測機構的有機合成實驗、色譜分析等溶劑，成分，無雜峰干擾，保障實驗與檢測結果的準確性。